Автосервис. Создание и компьютеризация: Практическое пособие

Волгин Владислав Васильевич

Весь склад может быть разделен на несколько складских областей, например:

– области приемки товаров;

– области комплектации заказов;

– резервное хранение;

– склад с высотного хранения;

– склад ячеечного хранения;

– автоматическая конвейерная система;

– области упаковки;

– области отгрузки товаров.

Для каждой складской области может быть задан свой метод комплектации. В пределах одной складской области может быть задано несколько складских мест. Каждое складское место в пределах складской области характеризуется уникальным адресом, например:

– 00 –

ряд;

– 000 – колонна (горизонтальная плоскость);

– 000 – ярус (вертикальная плоскость).

Необходима группировка складских мест по категориям ABC, позволяющим учесть оборот той или иной товарной единицы. Товарные единицы с быстрым оборотом хранятся на складе в оптимальных местах. Распределение товаров по зонам ABC осуществляется в основных данных для товарных единиц. Каждое складское место может быть отнесено к зоне ABC для оптимизации процесса перемещения товаров на склад и за его пределы. В результате этого быстро движущиеся товарные единицы помещаются на оптимальные места. В случае структурных преобразований или при других обстоятельствах может возникнуть ситуация, при которой некоторые складские места станут непригодными для хранения. В этом случае система управления позволит заблокировать эти места. Система управления различает несколько типов складских мест. Пользователь может сам задавать типы складских мест. Каждый тип складских мест характеризуется:

– габаритами (длиной, шириной и высотой);

– максимальной грузоподъемностью;

– состоянием “блокировано” или “неблокировано”.

Любое число складских мест может быть сгруппировано в зоны. Зоны – это следующий уровень деления склада. Для каждой единицы можно задать несколько зон, которые будут выбираться с учетом соответствующих приоритетов. Так, например, определив зоны, можно ограничить поступление опасных товаров в конкретные области склада – в противном случае организация склада будет носить случайный характер. Здесь также осуществляется контроль соблюдения требований, ограничивающих совместное хранение определенных материалов.

При размещении товаров после выделения складской области и складской зоны система должна осуществлять поиск доступного складского места. Складское место однозначно задается координатами складской области и складского места. Каждое складское место имеет определенный тип, который описывает его высоту и допустимую нагрузку. Так, например, паллета с тяжелым грузом будет отнесена к такому складскому месту, которое будет отвечать ее параметрам. Определение отдельных типов складских мест может осуществляться динамически – например, для паллет слишком большого размера и для специальных нагрузок несколько небольших складских мест могут быть сгруппированы в одно более крупное складское место. Кроме того, в основных данных могут задаваться различные стратегии для определения складских мест. Система равномерно распределяет транспортные единицы по всем рядам, с тем чтобы обеспечить равномерное использование складских мощностей. Данный метод выделения складских мест особенно хорошо подходит для пролетных складов высотного хранения.

Предпочтительное хранение товарной единицы в ряду – эта стратегия хранения предназначена для использования в складской области, где нижние ярусы используются для подборки заказов, а резервные запасы хранятся на более высоких ярусах. Резервные запасы для той или иной единицы хранятся

по возможности в том же ряду, где находится место комплектации. Это позволяет существенно сократить перемещения, необходимые для пополнения места комплектации.

Некоторые меры по управлению хранением. Утвердить для применения в документах определение: “Ячейка – это место хранения, для которого можно назначить адрес в любом складском оборудовании: полка, ящик или поддон в стеллаже, место на полу, в карусельном, гравитационном и специальном стеллаже, в морозильнике, в камере с климат-контролем и т. п.”.

Пронумеровать ячейки в соответствии с определенной логикой адресации, чтобы новый работник мог легко найти любой товар на складе на второй день работы:

– определить, может ли в одной ячейке храниться больше одного вида товара;

– разделить ячейки на легкодоступные, среднедоступные и наименее доступные;

– размещать товары, которые продаются чаще других, в легкодоступные ячейки;

– размещать товары, которые продаются в средних объемах, в среднедоступные ячейки;

– размещать медленно оборачивающиеся товары, мертвые запасы и товары, которые продаются нерегулярно, в наименее доступных ячейках.

Выделить фиксированные ячейки, отведенные для хранения определенных товаров, – если товара нет, эта ячейка не занимается в ожидании пополнения. Регулярно проверять, достаточно ли места, отведенного каждому товару, для хранения максимального объема его запаса; для хранения обычного его количества, для хранения оптового объема. Выделить ячейки общего пользования – в эти ячейки, если они не заняты, можно складывать любой товар.

Для эффективного использования ячеек общего пользования необходимо вести учет количества товара на каждом участке, а не только общего количества по складу:

– ежедневно составлять перечень пустых общих ячеек, чтобы менеджер мог решить, куда разложить прибывшую продукцию;

– определить, могут ли общие ячейки использоваться для хранения излишков или оптовых объемов товаров, которые обычно хранятся в фиксированных ячейках.

Выделить промежуточные ячейки для хранения товаров, не доступных для продажи, так как они подлежат проверке, переупаковке, сборке или возврату.

Определить назначение ячеек для каждого номенклатурного товара:

– минимум две фиксированные ячейки (основная ячейка и ячейка для хранения излишних/оптовых запасов);

– общие ячейки – при необходимости;

– фиксированная ячейка в качестве основной и общая ячейка для хранения излишних/оптовых запасов.

Периодически оценивать эффективность использования помещения и системы хранения:

– определять объем пространства склада, не занятого товарами;

– определять возможность размещения дополнительного складского оборудования для хранения большего объема запасов;

– определять степень использования наиболее легкодоступных участков наиболее часто реализуемыми товарами;

– размещать медленно оборачивающиеся товары в дальних участках;

– оценивать возможности сужения проходов между стеллажами и использования узкопроходных штабелеров.

Периодически изучать возможности минимизации операционных издержек за счет реорганизации складского пространства:

– возможности минимизировать время отбора товаров при комплектации заказов за счет оптимизации размещения товаров и сокращения маршрутов комплектовщиков;

– возможности перепланировать склад для создания сквозного склада, в котором товары принимают в одном конце склада, а отгружают в другом, процессы приемки и отгрузки выполняются одновременно разным персоналом и оборудованием.