Богатая мама против богатого папы
Шрифт:
Производство карт, по мнению экспертов, отличает высокий уровень рентабельности, быстрая окупаемость, особенно на предприятиях, ориентированных на малые тиражи с возможностью персонализации. Эксперты говорят о 100–200 % рентабельности и 1,5-3-месячной окупаемости при загрузке в одну смену.
К тому же, по словам Дмитрия Ярошенко, технического эксперта по полиграфической печати компании «Апостроф-принт», никаких специальных лицензий и разрешений на открытие такого производства не нужно. По сути, это стандартная типографская деятельность. Как мини-типография новое предприятие даже сможет добиться каких-то льготных условий, поскольку окружающую среду промышленными выбросами не загрязняет.
Чтобы открыть салон, специализирующийся на небольших (до 2 тысяч) тиражах пластиковых карт, вам понадобится скромное помещение – 10–20 квадратных метров будет вполне достаточно. Подойдут как промышленные помещения, так и офисные «уголки» недалеко от центра города, с хорошим освещением, естественной и принудительной приточно-вытяжной вентиляцией, удобными столами для размещения компьютера, принтеров или комплекса для изготовления карт. Обслуживать подобный мини-салон могут от 2 до 5 человек, в зависимости от объемов и технологии производства.
В штате обязательно должны быть печатник, его помощник или сменщик, зав. производством и менеджер, принимающий заказы. Причем на печатнике как базовом специалисте экономить нельзя, возможности производства зависят от оборудования, расходных материалов, но, главным образом, упираются в способности оператора, его обучаемость, умение правильно «передавать цвета». Что касается окупаемости, эксперты называют 3 месяца как расчетный срок. При прочих равных, кому-то удается окупить оборудование быстрее, кому-то – наоборот.
Стартовые вложения распределятся следующим образом: часть уйдет на аренду помещения, достаточно много на обслуживающий персонал, расходные материалы и рекламу. Минимальный вариант: 5 тысяч долларов, средний: 15–20 тысяч, верхней же планки, понятное дело, не существует. Затраты также зависят от избранной технологии печати. Так, самыми дорогими считаются шелкография и «промышленный» офсет. Коротко рассмотрим, чем эти виды производства отличаются друг от друга, и прикинем, насколько прибылен каждый из них.
Самый популярный способ печати – офсет по пластику – в отличие от «бумажного» офсета имеет ряд особенностей и производится с помощью специальных машин, особенно если речь идет о полноцветных изображениях. Это специализированное производство, требующее внушительных первоначальных вложений и высококлассных специалистов». Такой бизнес скорее подходит для крупных типографий, имеющих дело с гигантскими тиражами (от 2 до 100 тысяч). Для небольшой компании офсет – это дорого, хлопотно. Офсетная машина стоит порядка 50 тысяч долларов, впрочем, разброс цен очень велик и зависит от класса машины. Зато и производительность такого станка – от 7 тысяч карт в час. Главное, на старте быть уверенными, что оборудование будет работать на полной загрузке, а значит, сбором заказов надо озаботиться заранее.
Но при высоких затратах и высококонкурентном рынке этот способ печати вряд ли окупит себя в течение года-двух в регионе. Есть, впрочем, одно исключение: комплекс полного цикла китайской компании CRON, который предлагает «Апостроф-принт». Комплект оборудования стоимостью 7—30 тысяч долларов позволяет окупить производство при полной загрузке и низкой стоимости расходных материалов за 3–5 месяцев. Из чего складывается сумма в 30 тысяч? Базовое оборудование для печати стоит порядка 4–8 тысяч долларов, остальное относится к послепечатной обработке: УФ-сушка, копировальная рама, вырубщик, эмбоссеры. Один эмбоссер, необходимый для выбивания символов на карте, может стоить 20 тысяч. Расходные же материалы, то есть офсетная краска, фотоформы практически ничего не стоят. Приобретая такое оборудование, необходимо будет потратиться на установку
Используемая для печати несложных штриховых изображений и фоновых заливок, шелкография в течение долгого времени была самым популярным способом нанесения изображения на карты, однако сегодня она постепенно вытесняется более гибкими, простыми и дешевыми технологиями. Как и в первом случае, необходимо наличие подготовленного помещения для работы с красками и высококлассных технологов. Комплект оборудования для мини-типографии найти не так просто, громоздкие машины формата A3 стоят от 30–40 до 200–300 тысяч долларов. Очевидно, что эти суммы не подъемны для небольшого производства. В малоформатных аппаратах отсутствует автоматическая подача, что делает процесс неудобным. «К тому же у шелкографии другое назначение. Она рассчитана на печать плакатов, афиш, всего, на что мы смотрим издалека.
Этот способ достаточно удобен, не требует значительных трат, и при прочих равных эксперты советуют остановиться именно на нем. Стоимость карты, напечатанной таким образом, для клиента составляет порядка 0,22-0,25 доллара, а минимальный набор оборудования, необходимый для старта, обойдется вам в 2,5 тысячи долларов. Набор оборудования включает: любой струйный принтер (130–170 долларов за один принтер), секцию спрессовки и ламинации: пресс-ламинатор (2000–4800 долларов), в зависимости от производительности, а также секцию вырубки пластиковых карт: ручной вырубщик 200 долларов или полуавтоматический тигельный вырубной пресс в комплекте с пробойником штифтовых отверстий (2500 долларов). Достаточно дорогая вещь – эмбоссер – от 4800 до 18 000 долларов. Окупается такое оборудование при полной загрузке за месяц-два. А значит, это один из подходящих вариантов для запуска бизнеса по изготовлению карт в регионах, где розничные компании и любые другие потребители только начинают формировать устойчивый спрос.
Самые выгодные тиражи – до 200 карт, хотя «АСК-Принт» приходилось печатать и 8 тысяч экземпляров. Ценно то, что заказчик может увидеть «сигнальный» экземпляр карты уже через 30 минут, а на следующий день забрать готовый тираж. Все происходит, действительно, буквально на глазах. Нанесение изображения производится обычными струйными принтерами (подойдет любой принтер, что есть под рукой), которые позволяют достичь фотографического качества изображения (1440 dpi). Для печати используется специальный («хитрый») листовой пластик толщиной 0,3 мм. Чтобы получить стандартную карту, нужно отпечатать изображение на двух листах одностороннего пластика, склеить и заламинировать их при определенной температуре и под давлением. Затем с помощью тигельного пресса и вырубщика сделать готовые карточки. С работой справляется один человек.
Еще один вариант производства карт, не требующий умопомрачительных затрат, – это термосублимационная печать с использованием специальных карт-принтеров.
Для малого бизнеса такой «станочек» вполне доступен – его цена составляет от 2000 до 3000 долларов. Основное преимущество этой технологии печати – в фотореалистичном качестве получаемых изображений. Однако у термосублимационного принтера есть и недостатки: высокая себестоимость карточек и низкое разрешение печати. Так что если ставится задача – печатать большие тиражи карт с высоким качеством и низкой себестоимостью, то такая технология явно уступает офсетной. Если поблизости окажутся две типографии, предлагающие одинаковые услуги, исполняемые на термосублимационном карт-принтере и обычном струйном, печатающем на специальном пластике, то первая – разорится. Оборудование стоит примерно одинаково, но производительность термопринтера ниже, а расходные материалы дороже.