Большая Советская Энциклопедия (ЦВ)

Большая Советская Энциклопедия

В послевоенный период созданы титановая и полупроводниковая промышленность, развивалась медная, никель-кобальтовая, свинцово-цинковая, алюминиевая, оловянная, вольфрамо-молибденовая, золото-платиновая, алмазная, магниевая, ртутно-сурьмяная, редкометаллические и обрабатывающие подотрасли и вторичная металлургия. Наряду с расширением старых промышленных центров Ц. м. на Урале и в Закавказье были созданы новые индустриальные комплексы в Сибири, на Дальнем Востоке, на С.-З. страны, в Казахстане, Армении, Киргизии, Узбекистане, Таджикистане, Азербайджане, на Украине и в Грузии. Значительно расширилась номенклатура продукции редкометаллической промышленности. На основе комплексного использования рудного сырья было освоено производство редких металлов и элементов особой чистоты: кадмия, индия, селена, теллура, висмута, рения, германия, галлия и многих др. В 70-х гг. в готовую продукцию и полуфабрикаты извлекается 74 элемента таблицы Д. И. Менделеева.

В отличие от др. полезных ископаемых содержание цветных и редких металлов в рудах крайне низко. Для получения 1 т цветного металла добывается и перерабатывается от сотен до десятков тысяч тонн

сырья. Более 65% руд добывается наиболее экономичным открытым способом, обеспечивающим комплексное извлечение металлов из недр.

В рудном сырье вместе с «основными» элементами — алюминием, медью, свинцом, цинком, никелем, оловом, вольфрамом, молибденом — содержатся попутные — золото, серебро, платиновые металлы, кобальт, мышьяк, рений, индий, рубидий, галлий, селен, теллур, кадмий, скандий, таллий, германий, сера, барий и др., ценность которых иногда превосходит ценность «основных» металлов. Рациональное и комплексное использование природных ресурсов обеспечивается извлечением из них всех ценных компонентов при обогащении и металлургической переработке концентратов. Большинство редких и драгоценных металлов и почти ¹ /₄ производимой в стране серной кислоты получаются в результате комплексной переработки сырья в Ц. м. Только на заводах свинцово-цинковой промышленности наряду со свинцом и цинком извлекается 18 ценных компонентов и на их основе производится более 40 видов попутной продукции.

На обогатительных фабриках более 90% всех руд обогащаются флотационным методом (см. Флотация ) с применением эффективных флотореагентов. Расширяются масштабы обогащения руд в тяжёлых суспензиях и др. гравитационными способами, а также с применением радиометрических методов обогащения. На металлургических заводах комплексное использование сырья осуществляется путём применения новой технологии процессов автогенной плавки сульфидных концентратов, электротермии, электролиза металлов, гидрометаллургической технологии на основе процессов сорбции и экстракции. Увеличение выпуска цветных металлов обеспечивается интенсификацией технологических процессов, реконструкцией и перевооружением предприятий и вводом в эксплуатацию новых мощностей. Созданы крупные промышленные комплексы с высоким уровнем концентрации, комбинирования и специализации производства (Усть-Каменогорский свинцово-цинковый, Норильский, Алмалыкский, Джезказганский, Балхашский горно-металлургический комбинаты и др.). Производительность труда в отрасли за 1966—75 выросла почти в 2 раза.

Ц. м. большинства социалистических стран развивается в соответствии с Комплексной программой социалистической экономической интеграции и согласованными планами стран — членов СЭВ под руководством Постоянной комиссии СЭВ по Ц. м. При специализации производства учитываются сырьевые ресурсы каждой страны.

В ПНР быстро растет выпуск меди, в ВНР — алюминия, в НРБ — меди, в MHP — меди и молибдена, в СФРЮ — меди, свинца, цинка и алюминия, в КНДР — меди, свинца и цинка.

Характерной особенностью Ц. м. капиталистических стран является сосредоточенность добычи рудного сырья в развивающихся, а производства металлов — в промышленно развитых капиталистических странах.

Наиболее высокие темпы роста отрасли отмечаются в Японии и Австралии, однако 1-е место по выпуску цветных металлов длительный период занимают США. Производство цветных металлов в капиталистических и развивающихся странах характеризуется данными табл.

Табл. — Производство цветных металлов в отдельных странах в 1975, тыс. т

	Медь	Свинец	Цинк	Алюминий	Никель	Олово
США	1609	752	450	3519	19,9	6,4
Канада	529	172	427	880	178	—
Чили	535	—	—	—	—	—
Мексика	70	175	149	40	—	0,4
ФРГ	422	260	295	678	—	1,3
Бельгия	346	106	218	—	—	5,4
Великобритания	152	241	53	308	37,3	11,6
Франция	40	151	181	383	10,9	—
Италия	13	44	180	190	—	—
Нидерланды	—	24	116	258	—	—
Норвегия	20	1	61	595	37,1	—
Малайзия	—	—	—	—	—	83,2
Япония	819	194	698	1013	78,0	1,2
Замбия	629	19	47	—	—	—
Заир	226	—	66	—	—	0,7
Австралия	195	190	201	214	34,0	5,3
Новая Каледония	—	—	—	—	71,1	—

^* Никель в продуктах металлургического передела, остальные металлы — первичные.

Ц. м. промышленно развитых капиталистических и развивающихся стран является высокомонополизированной отраслью промышленности. около 70% общего выпуска первичного алюминия контролируется 4 монополиями (3 из них принадлежат США и 1 — Канаде); в медной промышленности основной частью рудников и заводов владеют 3 монополии США; в никелевой промышленности доминирующее положение занимает канадская компания «Инко» и т.д.

Лит.: Беляев А. И., Металлургия легких металлов, 6 изд., М., 1970; Савицкий Е. М., Клячко В. С., Металлы космической эры, М.. 1972; Зеликман А. Н., Меерсон Г. А., Металлургия редких металлов, М., 1973.

П. Ф. Ломако.

Цветная печать

Цветна'я печа'ть, способ воспроизведения на бумаге, ткани или др. материале многокрасочных изображений (произведения живописи, цветные фотоснимки и т.п.). Выполняется с помощью специального клише (форм), число которых, как правило, соответствует числу печатных красок. Обычно применяют 3 основные краски: жёлтую, голубую и пурпурную (трёхцветная печать). Но часто для передачи тёмных цветов этих красок недостаточно и приходится прибегать к 4-й — чёрной или серой (иногда 4-й краской пользуются и для передачи какого-либо особого цветового оттенка, например бирюзового или сиреневого). В этих случаях печать называется четырехцветной.

В офсетной печати , характеризующейся тонкими красочными слоями на оттисках, для повышения насыщенности отпечатков прибегают к введению дополнительных красок — синей и красной. Для изготовления каждого клише (рис. 1 ) необходимо получить так называемый цветоделенный негатив. С этой целью осуществляется цветоделение путём фотографирования оригинала через светофильтры (прозрачные окрашенные плёнки или стекла), которые пропускают лишь соответствующие его цвету лучи, отражённые оригиналом. В Ц. п. обычно используют сине-фиолетовый, красный и зелёный светофильтры, пропускающие соответственно голубые, пурпурные и жёлтые лучи. Для передачи градаций цвета съёмка ведётся через растр . Многокрасочный оттиск получают последовательным переносом соответствующей краски с клише на лист бумаги с точным совмещением границ изображения (рис. 2 ). В зависимости от того, какая краска преобладает на данном участке изображения, глаз воспринимает тот или иной смешанный цвет (или оттенок). Печатание выполняется на много- или однокрасочных печатных машинах в один или несколько приёмов (т. н. прогонов).

Устранение цветовых искажений на цветоделённых негативах в зависимости от вида печати и назначения печатной продукции выполняется либо непосредственно на цветоделённых печатных формах — путём травления (высокая печать ), либо на негативах и диапозитивах — вручную, фотомеханическим способом или автоматически с помощью электронных устройств (см. Репродукционные процессы ). Цветоделение и цветокорректура одновременно осуществляются также с помощью автоматизированных систем, некоторые из которых позволяют получать готовые цветоделённые печатные формы непосредственно с оригинала, минуя процессы фотографирования и копирования (см. Электрогравировальный аппарат ).

Получение ярких и насыщенных многоцветных отпечатков, помимо подбора красок с соответствующими оптическими свойствами, обеспечивается применением высокогладких сортов бумаги, имеющих повышенный глянец и белизну. Бумага в Ц. п. подвергается акклиматизации, которая предупреждает появление значительной линейной деформации листов во время печатания, способствуя тем самым хорошему совмещению отдельных красок.

Лит.: Попрядухин П. А, Технология печатных процессов, М., 1968; Синяков Н, И., Технология изготовления фотомеханических печатных форм, 2 изд., М., 1974.