Большая Советская Энциклопедия (ПР)
Шрифт:
В организме активация П. в тромбин осуществляется протромбиназой, представляющей комплекс фосфолипида и ионов Ca2+ с факторами свёртывания V (глобулиновый акцелератор) и Xa (тромбокиназа, аутопротромбин С). Последний является протеолитическим ферментом и активным началом протромбиназы. При превращении в тромбин молекула П. уменьшается примерно вдвое, теряя 3 /4 всех углеводов. Биосинтез П. протекает в клетках печени и регулируется витамином К, образуемым кишечной флорой . При его недостатке уровень П. в крови падает (в норме около 10 мг %), что может приводить к кровоточивости (ранняя детская геморрагия, обтурационная желтуха, некоторые болезни печени). Полагают, что недостаток витамина К приводит к биосинтезу аномальных
Лит.: Magnusson S., Thrombin and prothrombin, в книга: The enzymes, 3 ed., v. 3, N, Y. — L., 1971.
И. П. Баскова.
Протрохофора
Протрохофо'ра, свободноплавающая личинка морских низших червей. Подобно трохофоре имеет чувствительную теменную пластинку и предротовой венчик ресничек, но, в отличие от неё, не имеет заднепроходного отверстия. К личинкам протрохофорного типа относятся мюллеровская личинка некоторых многоветвистокишечных ресничных червей и пилидий немертин.
Протуберанц-спектроскоп
Протубера'нц-спектроско'п, специальный спектроскоп, предназначенный для наблюдений протуберанцев , находящихся на краю солнечного диска. К 70-м гг. 20 в. П.-с. потерял научное значение. См. Солнце .
Протуберанцы
Протубера'нцы (нем. Protuberanzen, от лат. protubero — вздуваюсь), светящиеся образования из раскалённых газов, наблюдаемые на краю диска Солнца. В проекции на солнечный диск П. заметны в виде тёмных волокон. См. Солнце .
Протягивание
Протя'гивание, процесс обработки металлов резанием на протяжных станках многолезвийным режущим инструментом — протяжкой . Применение П. целесообразно при обработке больших партий деталей, т. е. в крупносерийном и массовом производстве (ввиду сложности изготовления и высокой стоимости протяжек).
В зависимости от порядка срезания припуска при П. различают следующие виды резания: а) профильное, при котором все режущие зубья протяжки снимают припуск, но не участвуют в окончательном формировании поверхности, последний же зуб придаёт ей окончательную форму; б) генераторное, при котором каждый режущий зуб протяжки, срезая припуск, одновременно участвует в построении поверхности; в) прогрессивно-групповое, применяемое при снятии относительно больших припусков, когда все зубья, распределённые по группам (2—3 зуба), снимают слой металла не сразу по всей ширине, а частями.
Существуют свободный и координатный методы П. При свободном методе протяжка обеспечивает получение только размеров и формы поверхности; при координатном, — кроме того, точное расположение обработанной поверхности относительно базовой.
Припуск под П. составляет для отверстий в поковках и отливках 2—6 мм ; для отверстий, полученных сверлением, зенкерованием или растачиванием, 0,2—0,5 мм. Скорость резания при П. сравнительно низка (2—15 м/мин ), однако производительность П. высока, т.к. велика суммарная длина одновременно работающих режущих кромок. Точность обработки при П. — 3—2-й класс; шероховатость обработанной поверхности — 7—9-й класс. Особенность процесса резания при П. — постоянное накопление стружки во впадинах перед каждым зубом. Для лучшего размещения стружки и предотвращения заклинивания протяжки зубья часто снабжаются стружколомающими канавками.
Лит.: Вульф А. М., Резание металлов, 2 изд., Л., 1973.
Н. А. Щемелев.
Протяжка (в металлообработке)
Протя'жка в металлообработке,
1) операция, применяемая при обработке металлов давлением (например, ковке ) с целью уменьшения толщины стенки и увеличения длины исходной заготовки, имеющей форму стакана и обычно полученной в результате несквозной прошивки . Под действием пуансона заготовка протягивается через одну или несколько последовательно расположенных матриц. Обычно П. производят на протяжных гидравлических прессах .
2) То же, что вытяжка .
Протяжка (инструмент)
Протя'жка, многолезвийный металлорежущий инструмент для обработки сквозных
У П. для внутреннего протягивания (рис. , а) зубья, расположенные на режущей части (постепенно возвышающиеся), выполняют основную работу по срезанию припуска . Калибрующая часть П. имеет от 3 до 8 зубьев; первый из них срезает очень малый слой металла и придаёт отверстию окончательную форму, остальные являются запасными (работают после переточек П.). П. для наружного протягивания (рис. , б) изготовляются в виде прямоугольного бруска; имеют режущую и калибрующую части. Кроме режущих, применяют выглаживающие П., которые не режут, а выравнивают и уплотняют металл; уплотнённый слой обладает высокой износостойкостью. Зубья выглаживающих П. не имеют углов резания; такие зубья делают иногда на калибрующей части режущей П.
Протяжки: а — для внутреннего протягивания; б — для наружного протягивания; 1 — хвостовик; 2 и 5 — передняя и задняя направляющие части; 3 — режущая часть; 4 — калибрующие зубья.
Протяжная печь
Протяжна'я печь,термическая печь для обработки металлической ленты, непрерывно протягиваемой через рабочее пространство по опорным роликам или на газовой подушке. Одну или несколько разных П. п. включают в состав поточных линий, в которых наряду с термической и термохимической обработкой ленту очищают, травят, наносят на неё покрытия (цинковое, алюминиевое, пластиковое, электроизоляционное и др.), окрашивают, сушат, правят и т.д. П. п. классифицируют по назначению (например, для закалки, нормализации, отжига, отпуска) и по конструкции — горизонтальные и вертикальные (рис. ). Длина горизонтальных П. п. достигает 300 м, производительность до 75 т/ч. В них обрабатывают ленту шириной до 2,5 м, толщиной 0,2—6 мм со скоростью до 4 м/сек. Для повышения производительности и экономии площади цеха иногда печи делают 2—5-этажными. Высота вертикальных П. п. 15—45 м, число оборотов ленты 1—50. Общая длина ленты в печи достигает 1 км. В многооборотных вертикальных П. п. обрабатывают ленту толщиной 0,05—1,5 мм при скорости до 10 м /сек с производительностью до 100 т /ч, а в однооборотных — ленту толщиной до 3 мм. Опорные ролики изготовляют из жаропрочной стали. Приводы роликов электрические. Большинство П. п. многокамерные: камеры нагрева, выдержки, медленного и быстрого охлаждения, закалки, сушки и др. устанавливают последовательно и соединяют тамбурами или разделяют перегородками. Число, размеры, назначение, температурный и газовый режим камер выбирают в зависимости от технологии обработки. Тепловой режим П. п. — постоянный во времени и переменный по длине печи. Нагревательные и охлаждающие элементы располагают в печи по обе стороны ленты. П. п. без атмосферы контролируемого состава работают с непосредственным пламенным нагревом и охлаждением ленты воздухом или водой. При работе с атмосферой контролируемого состава П. п. обогревают радиационными трубами или электрическими нагревателями сопротивления, а в камерах охлаждения воздух или вода отделены от ленты и передают тепло к ней через стенки стальных труб или муфеля. Для ускорения нагрева и охлаждения ленты в П. п. применяют циркуляцию печной атмосферы. Перспективны П. п. с использованием скоростных способов нагрева и охлаждения (газоструйного, электроннолучевого, в металлических и солевых расплавах и др.). Особые возможности открывает метод транспортирования ленты на газовой подушке с применением струйного нагрева и охлаждения ленты.
Лит.: Аптерман В. Н., Тымчак В. М., Протяжные печи, М., 1969; Справочник конструктора печей прокатного производства, под ред. В. М. Тымчака, т. 1—2, М., 1970.
В. Н. Аптерман.
Основные схемы протяжных печей: а — горизонтальная; б — горизонтальная 3-этажная; в — вертикальная однобортная; г — вертикальная многобортная; 1 — опорный ролик; 2 и 3 — устройства для разматывания и сматывания рулонов; 4 — металлическая лента; 5 — камера нагрева; 6 — камера выдержки; 7 — камера охлаждения; 8 — нагреватели.