Энциклопедия кладоискателя
Шрифт:
необходимости закрепления керамику покрывают клеями
БФ2, БФ4, БФ6, 10% спиртовым раствором шелака или 55%
спирто-бензольным раствором поливинилбутероля. После
удаления излишков пропитки изделие досушивается на воз-
духе. Для улучшения качества пропитки раствор можно
подогреть до 30°С, соблюдая при этом правила пожарной
безопасности.
Наличие в слоях окисла серебра зеленого цвета го-
ворит о низкопробности металла; черные и фиолетовые
окислы,
чистится 20% муравьиной кислотой, подогретой до 60°С до
полного растворения окислов. В случае необходимости, по
мере растворения окислов, некоторые участки можно
чистить щетинной щеткой, памятуя, что чистое серебро —
мягкий металл, и на поверхности изделия могут остаться
царапины. Электрохимический способ применяется, как и
для очистки бронзы. После удаления окислов изделие
дважды кипятится в чистой воде, протирается тканью, а
затем — красной (чернильной) резинкой. Желательна также
получасовая экспозиция серебра в неразведенном спирте.
Затем изделие можно покрыть тонким слоем парафина,
предохраняющего серебро от сероводорода, постоянно
присутствующего в воздухе.
Некоторые посеребренные изделия имеют дефекты
покрытия, в таком случае поврежденный участок нужно
отшлифовать при помощи абразивов и вновь посеребрить
изделие.
157
Энциклопедия кладоискателя
Перед серебрением поверхности из любых материалов
должны быть обезжирены и промыты в теплой и проточной
холодной
воде,
а
детали
из
диэлектриков —
сенсибилизированы в течение 1-10 минут в растворе, со-
держащем, чаще всего, 10-25 г/л двухлористого олова и 40-
60 г/л концентрированной соляной кислоты, и промыты в
обессоленной воде.
Для серебрения медных и латунных деталей
предложен раствор, который можно неограниченно долго
хранить до и после многократной эксплуатации. Cocтав его,
г/л:
Серебро азотнокислое
....... ... ............................... 26-52
Кислота лимонная
.............................. 60-240
Тиомочевииа
.................................................... 40-80
Осаждение
прерывном перемешивании раствора. Скорость нанесения
покрытия достигает 1 мкм/мин.
Раствор обеспечивает получение покрытий, прочно
сцепленных с основой. Истощение раствора не ведет к его
распаду, а лишь замедляет скорость осаждения, причем
качество покрытия при этом не ухудшается.
Бронзовые предметы не все нуждаются в очистке.
Если ваша находка покрыта равномерным, однотонным и
плотным слоем тонкой темной патины, то это явление лишь
подчеркивает возраст изделия и придает ему особый шарм.
Если на слое патины все-таки есть участки, пораженные
иными видами окислов, то эти очаги осторожно удаляют
механическим путем. Однажды я удалял такие участки,
предварительно пропитав их веретенным маслом, и пользо-
вался пластиковыми шпателями. Опыт увенчался успехом.
Если участки грубых окислов значительны, то специалисты
рекомендуют в таком случае применить химический способ
очистки. Для этого изделие обезжиривается органическим
растворителем, участки, не подвергаемые расчистке,
покрываются воском, а на обрабатываемые поверхности
наносится 15% раствор муравьиной кислоты. От этой
кислоты бронза может приобрести красноватый оттенок,
158
Клады
который легко удаляется 20% раствором едкого натра в
присутствии цинка; раствор должен быть горячим. Если
изделие все покрыто толстым неровным слоем окислов, то
оно полностью погружается в разогретый до 70°С раствор
муравьиной кислоты. Можно применять и 10% раствор
уксусной кислоты, 2% раствор серной кислоты или 20%
раствор углекислого аммония. После химической обработки
необходимо 3-4 раза прокипятить изделие в чистой воде,
каждый раз меняя воду, затем желательно выдержать полчаса
в спирте, тщательно высушить в сушильном шкафу и, во
избежание новой коррозии, покрыть защитным слоем.
Иногда расчистка происходит крайне медленно из-за тол-
стого и плотного слоя окислов, в таком случае можно при-
менить электрохимический метод расчистки. Изделие
очищается от грязи и помещается в эмалированную посуду,
где дно покрыто тонким слоем рафинированного цинка или
цинковой пластиной. Рафинированный цинк можно
получить, вливая расплав цинка тонкой струей в воду. Затем
изделие сверху засыпается цинком или накрывается второй
цинковой пластиной и заливается 10% раствором едкого