Фасадные работы и архитектура для чайников: семь раз отмерь – один заплати

Калашников Александр

По размеру плоскостные облицовочные изделия следует подразделять на следующие группы:

мелкоформатная облицовка ( A <0,1 м² ); пример клинкерные плитки размерами 240x68 мм;

среднеформатная облицовка (0,1 м²> A >0,72 м² ); пример плиты керамического гранита (керамические) размерами 600x600 мм;

крупноформатная облицовка ( A >0,72 м² ); пример металлокомпозитные кассеты размерами 1200x600 мм.

По весу облицовочные изделия следует подразделять

на следующие группы:

тяжелые выше 30 кг/м² включительно;

средней тяжести от 10 д о 30 кг/м²;

легкие до 10 кг/м² включительно.

По характеру разрушения облицовочные изделия подразделяют на следующие группы:

хрупкие

пластичные.

Необходимость определения и учета дополнительных характеристик, отличительных признаков материала облицовочного изделия, готового облицовочного изделия устанавливается в техническом задании по результатам анализа архитектурных решений и условий эксплуатации.

Крепление облицовочных элементов к несущему каркасу фасадной конструкции следует выполнять с применением способов, указанных в следующих двух абзацах.

Видимый (открытый) механический способ крепления с использованием:

кляммеров;

планок (в т.ч. опорных профилей);

закладных деталей;

заклепок, самонарезающих винтов и других точечных элементов крепления.

Скрытый механический способ крепления с применением следующих изделий и их комбинаций:

анкерной техники (резьбовых шпилек);

закладных деталей, в том числе устанавливаемых в пропилах;

замковых элементов;

аграф;

иклей;

гибких связей;

скрытых опорных профилей;

рамок скрытого крепления.

штифтов (пиронов).

Допускается применение клеевого и комбинированных типов креплений.

Толщину облицовочных элементов, тип крепления для объекта строительства устанавливают на основе требований разработчика НФС и технического задания, действующих нагрузок и воздействий, опыта эксплуатации подобных конструкций, при отсутствии данных на основе результатов экспериментальных исследований.

При проектировании облицовочных изделий с применением материалов, отличающихся по физико-механическим характеристикам, и (или) с применением клеевого или комбинированного способа крепления расчетно-теоретическое обоснование технических решений проекта следует осуществлять на основании экспериментальных данных.

При наличии дополнительных требований к материалам или изделиям подтверждение соответствия требованиям технического задания осуществляется на основании испытаний по действующим на применяемый вид материала или изделия стандартам или, при их отсутствии, по специально разработанной программе.

Общие требования к проектированию облицовочных элементов

Подбор облицовочного материала, конструкции облицовочного элемента, узлов крепления и смежных конструкций следует проектировать с учетом требований по обеспечению:

стойкости к механическим воздействиям (удары, сильное надавливание, навал и аналогичный характер воздействий, связанных с деятельностью человека или вибрационными воздействиями);

трещиностойкости

в результате температурно-влажностных воздействий, солнечной радиации;

отвода скапливающейся влаги (атмосферных осадков) из полостей и карманов облицовочных элементов с применением дренажных отверстий;

герметизации прорезей, отверстий, предназначенных для крепления элементов облицовки;

свободных перемещений при деформировании элементов металлического каркаса, облицовочных изделий, обусловленном температурно-влажностными воздействиями (рисунок 5.1.11.1);

устройства системы деформационных швов (рисунок 5.1.11.2);

устойчивого положения облицовочных элементов в проектном положении.

Рисунок 5.1.11.1 – Пример установки кляммеров в местах устройства деформационного шва

Рисунок 5.1.11.2 - Пример устройства деформационного шва без передачи нагрузки от температурных воздействий с каркаса на облицовку и в обратном направлении

При проектировании элементов облицовки рекомендуется применять уплотнители или герметики при установке облицовочных элементов на штифтах (пиронах), косых пропилах.

Проектирование облицовочного слоя в зонах, где по условиям эксплуатации возможны локальный нагрев или охлаждение, создающие разность температур, с превышением термостойкости облицовочных материалов, не допускается.

Трещинообразование, потеря формы, коробление облицовочных изделий в результате температурно-влажностных воздействий не допускаются. Необходимо предусматривать конструктивную возможность компенсации температурного расширения или сжатия облицовочных панелей (например, за счет фрезеровок или конфигурации элементов крепления).

Расчетные прогибы не должны приводить к появлению трещин, сколов в облицовочных элементах, короблению элементов с ухудшением эстетического вида.

Рисунок 5.1.11.3 – Пример конструктивной и расчетной схем облицовочного элемента

Для фиксации и предотвращения смещения элемента облицовки следует применять элементы крепления, вид, размеры, количество и расположение которых выбирают в соответствии с рекомендациями изготовителя и требованиями настоящего свода правил.