Гидропресс: эскизы, расчеты
Шрифт:
Bo=M/(LL*(So-c)*(So-c)*De)… ф 30 стр 13…
Радиальное напряжение в тарелке фланца Br:
Br=(((1.33*0.91*h)+Lo)*M)/(LL*h*h*Lo*D) … ф 31 стр 13…
Окружное напряжение в тарелке фланца Bt:
Bt=((by*M)/(h*h*D))-(bz*Br) …. ф 32 стр 13…
Окружное мембранное напряжение в сечении втулки Bom:
Bom=(P*D)/(2*(So-c))…
X7=Pii*dv*dv/4…
Brb=F/(X7*n)…
Brb – Напряжение растяжения болта.
Gsf = 461030/2725231222…
# .............
De=D # При D > = 20 * So …
De=D+So # При D < 20 * So …
M=F*b # Изгибающий момент на фланце – ф 24 стр 13…
Эквивалентное напряжение № 1 – B1
B1=(Bo-Bom)+Bt # ф 48 стр 15…
Эквивалентное напряжение № 2 – B2
B2=(Bo-Bom)+Br
Эквивалентное напряжение № 3 – B3
B3=(Bo+Bom)
Результаты расчета фланца:
Изгибное меридиональное напряжение во втулке = 162,31 МПа
Радиальное напряжение в тарелке фланца = 17,75 МПа
Окружное напряжение в тарелке фланца = 64,0 МПа
Окружное мембранное напряжение в сечении втулки = 1,3 МПа
Напряжение растяжения болтов = 107, 3367 МПа
Эквивалентное напряжение № 1 = 225,0 МПа
Эквивалентное напряжение № 2 = 178,8 МПа
Эквивалентное напряжение № 3 = 163,6 МПа
Примечание: Фланец сальника работает иначе, чем фланец трубного соединения.
Воротник фланца сальника скользит, практически без зазора, по штоку,
и не имеет возможности деформироваться изгибаясь, теряя форму.
Эта особенность позволяет выдерживать повышенные нагрузки по отношению к трубному фланцу.
Как видим – расчет по методике ГОСТу Р52857-2007… показывает большие значения напряжений, чем при расчете, использующем методику, приводимую И.А. Биргером..
Примечание: Изменение коэф. Cf при изменении прокладочного коэф. m –
не значительно. При m = 2,5
……..
Расчет фланца дает ненадежные результаты.
По методикам разных авторов результаты расчета разнятся по величине
напряжений во фланце. В книге А.А Волошин Г.Т. Григорьев
Расчет и конструирование фланцевых соединений, имеется ряд опечаток
в формулах, что не позволяет рассчитать цельный фланец со втулкой.
Проверка на макете уменьшенного размера тоже не дает верных результатов
в виду одновременного действия напряжений по нескольким векторам, и разного нелинейного влияния изменения геометрических размеров на напряжения
по разным векторам.
В некоторых случаях размеры фланцев можно принимать по данным ГОСТ 19535-74 …
Расчет вкладыша
Расчет сдвигающего усилия на бронзовый вкладыш ( втулку ) нажимного фланца.
Предположим износ направляющих С = 5 мм. Вылет плунжера при начале
хода с рабочим усилием L = 2480 мм
Угол отклонения от вертикали U = arctan ( C / L )… U = arctan ( 5 / 2480 )…
U = 0,1155 градусов…
Боковое усилие на вкладыш при усилии прессования F = 480000 кгс.
Равно: Fb = F * tan ( U )…
Fb = 480000 * 0,002016… Fb = 968 кгс.
При коэф. трения « плунжер – вкдадыш » К = 0,2 ..
Усилие, сдвигающее вкладыш Fs = Fb * K … Fs = 968 * 0,2 = 194 кгс.
Усилие незначительное…
Величина смещения плунжера во втулке: Cv = C * Lv / L… Cv = 5 * 350 / 2480…
Cv = 0,7 мм.
Где Lv = 350 мм – расстояние от центра вращения до края втулки.
На край втулки создается усилие Fv = Fb * C / Cv… Fv = 968 * 5 /0,7…
Fv = 6914 кгс.
Такая нагрузка быстро выведет втулку из строя.
Подобных зазоров, в направляющих ползуна, допускать нельзя..
Конец ознакомительного фрагмента.