Предсказание прошлого. Расцвет и гибель допотопной цивилизации

Никонов Александр Петрович

Давайте освежим и тут же утрамбуем в памяти несколько интересных цифр и замечательных фактов…

Высота пирамиды Хеопса 146 метров (примерно пятидесятиэтажный небоскреб). Точнее, такой была ее первоначальная высота. Но потом, во время землетрясения, с вершины упало навершие – позолоченная пирамидка. И пирамида сразу стала короче на 9 метров. Печально, но бог с ним: даже несмотря на эту потерю в течение нескольких тысяч лет пирамида Хеопса оставалась самым высоким сооружением на планете. Никто не мог построить ничего выше. А по массе рекорд не перекрыт до сих пор. Парадокс! Тысячи лет прогресс пытался дотянуться до технологических достижений инженеров Древнего царства, едва-едва вылезших из каменного века!

Великие

пирамиды – технологически самые совершенные из всех египетских пирамид – строили в медном веке, то есть в довольно туземные времена. И этот потрясающий факт туповатых историков почему-то ничуть не смущает. Историкам легко: они ни черта не понимают в материаловедении. Они на голубом глазу могут запросто выдумывать разные бредовые версии – например, о том, что 100-тонные каменные блоки древние египтяне возили на санках, а на пирамиду поднимали с помощью огромных насыпей. Специалисты потом подсчитали, что объем этих насыпей должен был быть сравним с объемом самой пирамиды, и выполнены они должны быть не из песка и грунта, а из такого же твердого и тяжелого материала, что и транспортируемый по ним. Это понятно: многотонный грузовик по песку ехать не может – завязнет. Ему нужно твердое покрытие. Иными словами, чтобы построить пирамиду, египтяне должны были… построить рядом еще одну пирамиду – в виде насыпи.

Но об этом мы еще поговорим ниже, а сейчас вернемся к методам обработки материалов. Пирамида Хеопса выложена из известняковых каменных блоков, а внутренняя «камера царя» – из блоков гранитных. Как уже говорилось, точность подгонки блоков такова, что между ними не просунуть лезвие ножа. Многие гранитные поверхности отполированы, словно в советском метро. И при этом историки нам говорят, что блоки обрабатывались медным инструментом!.. Действительно, медных инструментов той эпохи найдено множество, каждый желающий может увидеть их своими глазами в Каирском историческом музее… Тем не менее смею утверждать, что мнение историков – чушь.

Сходите в кладовку (или где у вас там лежат инструменты?), достаньте два сверла – обычное, для дерева, и предназначенное для сверления стен. Чем они отличаются? Тем, что на втором виден небольшой набалдашничек. Это специальная вставка из так называемого «победита» – материала повышенной твердости.

Победитовое сверло по камню

Основной принцип обработки материалов – инструмент должен быть тверже обрабатываемой поверхности. Иначе разрушаться будет не материал, а инструмент. Можно пилить стальную трубу пластмассовой ножовкой? Можно, конечно. Но очень недолго, поскольку через минуту вы останетесь без инструмента. А труба только посмеется.

Зубы всегда прочнее еды. Иначе съедались бы зубы…

Поэтому дерево и пластмассу сверлят стальными сверлами; для сверления металла используют особо твердые стали; а вот для каменных стен твердости стали уже не хватает. И на кончик сверла ставят наконечник из специального материала. Это вольфрам с небольшой (до 10 %) добавкой кобальта. Он был изобретен в СССР в конце двадцатых годов и назван соответственно эпохе – победитом. Победит тверже камня, поэтому им можно сверлить камень. Все очень просто!

Запросто справится победит с известняком, из которого сложены Великие пирамиды. А вот с гранитом советский победит образца 1929 года не справится. Для гранита нужны особые, сверхтвердые марки победита. Но чаще всего для работы по граниту применяются циркулярные пилы с алмазными

кругами. Есть и еще один способ. Гранит режут крутящимся на двух роликах стальным тросом, а к месту реза подают жидкость с твердым абразивом – корундом или карбидом кремния.

Теперь я хочу ткнуть историков носом в некоторые справочные факты. Ничего личного, только цифры!

Твердость гранита по Моосу (Моос – это «Цельсий твердости»)… так вот, твердость гранита по шкале Мооса – 7 единиц. Твердость известняка, в зависимости от породы, – от 2 до 5 единиц. Твердость меди – 3 единицы.

То есть обрабатывать медь гранитным инструментом можно. А вот наоборот – медным долотом обтесывать гранит – никак не получится: это все равно что пытаться резать замороженное мясо картонным ножом. И даже не всякий известняк получится медью обработать. Мягка медь! Да вы и сами наверняка видели, как работают чеканщики по меди, вручную выстукивая давленые узоры на сувенирных блюдах.

А между тем египтяне не просто обрабатывали известняк и гранит, они делали это с такой легкостью, с какой современные мастера изготавливают гранитные кладбищенские памятники. При этом гранит египтяне резали настолько быстро, что порой пила проскакивала, оставляя паразитный рубец на соседнем камне.

Посмотрите на картинки. Это снято в Храме Долины, неподалеку от сфинкса. И это не песчаник и не известняк. Это гранит!

«Древние египтяне медными инструментами проковыривали дырки в граните, вставляли в них деревянные клинья, поливали их водой, клинья разбухали и раскалывали камень…» – так, по мнению историков, египтяне кололи гранит. Думаю, достаточно один раз посмотреть на приведенные снимки, чтобы навсегда распрощаться с этими кабинетными иллюзиями.

Древнеегипетская сверловка. Египтяне могли высверливать в граните отверстия от 0,6 до 45 сантиметров в диаметре…

Эта деталь – часть ворот у входа в храм. В отверстиях, по-видимому, располагались дверные петли. Если бы обработка гранита давалась египтянам с заметным трудом, разве стали бы они крепить дверные петли к граниту? В тыщу раз проще закрепить их на деревянной раме, враспор поставленной в проем!

Обратите внимание на нижнюю картинку. Там видны не только отверстия, но и выбранные в граните фигурные углубления, а также явно фрезерованный вертикальный паз. Более того! Справа – паразитный штрих. Как будто после работы вынимали крутящуюся фрезу и случайно чиркнули по поверхности

Снимки А. Склярова

Вот еще одна плита со следами фрезерной обработки