ПЗРК «Стрела-2»
Шрифт:
Значение входящих в эту маркировку цифр и букв следующее:
9П53 — индекс пускового механизма;
21–66–7 — номер партии изготовления, год изготовления и номер завода-изготовителя;
112 — учетный номер пускового механизма.
Значение
9П54 — индекс трубы;
15–67–9 — номер партии изготовления, год изготовления и номер завода — изготовителя трубы;
127 — учетный номер трубы;
9М32 — индекс ракеты;
102 — учетный номер ракеты;
ОФК — обозначение действия боевой части.
Значение входящих в эту маркировку цифр и букв следующее:
9П53 — индекс пускового механизма;
21–66–7 — номер партии изготовления, год изготовления и номер завода-изготовителя;
112 — учетный номер пускового механизма.
Значение входящих в эту маркировку цифр и букв следующее:
9Б17 — индекс источника питания;
0 — условный знак завода-изготовителя;
7 — последняя цифра года изготовления;
11 — месяц изготовления;
16 — номер партии;
131 — порядковый номер изделия в партии.
Глава II
РЕГЛАМЕНТНЫЕ РАБОТЫ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ, СБЕРЕЖЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА КОМПЛЕКСА
Регламентные работы с ракетой и техническое обслуживание пускового механизма
25. Регламентные работы и техническое обслуживание проводятся в целях проверки технического состояния комплекса и поддержания его в постоянной боевой готовности. Для элементов комплекса устанавливаются следующие виды обслуживания:
для ракеты в трубе — регламентные работы;
для пускового механизма — техническое обслуживание.
Регламентные работы с ракетой в трубе включают: внешний осмотр трубы с ракетой, проверку функционирования ракеты, проверку сопротивления изоляции источника питания и замену силикагеля в парковой укупорке.
Обслуживание пускового механизма подразделяется на текущее обслуживание (ТеО) и техническое обслуживание (ТО).
О проведении регламентных работ и технического обслуживания делаются соответствующие записи в формулярах.
26. Перечень регламентных работ, проводимых при эксплуатации и хранении ракеты в трубе, приведен в табл. 1.
| Вид
| Периодичность проведения регламентных работ и количество ракет (в %), на которых проводятся эти работы | ||
|---|---|---|---|
| при эксплуатации в подразделениях (вне укупорки) | при хранении в парковой укупорке | после транспортировки в парковой укупорке автотранспортом на расстояние 1000 км и более | |
| в неотапливаемых помещениях | в полевых условиях | ||
| Внешний осмотр трубы с ракетой и источника питания | Ежедневно | Во время проверки функционирования | 50%* |
| Проверка сопротивления изоляции источника питания с помощью ПКП 9В90 или 9Б810 | Один раз в шесть месяцев 100% | Во время проверки функционирования | |
| Проверка функционирования ракеты в трубе с помощью прибора 9Б80 или 9Б810 | Один раз в 6 месяцев 100% | Один раз в год 100% | Один раз в 6 месяцев 100% |
| Замена силикагеля | — | Один раз в 6 месяцев 100% | Один раз в 3 месяца 100% |
* Регламентным работам подвергаются партии ракет в трубах с наибольшим сроком, прошедшим после проведения последних регламентных работ.
27. Внешний осмотр трубы проводится в следующем порядке.
а) Осмотреть трубу и убедиться, нет ли трещин, вмятин и нарушений лакокрасочного покрытия. Разрешается подкраска мест повреждения лакокрасочного покрытия защитной эмалью ХВ-518 ВТУ 35-XII-546-63.
б) Проверить наличие и целостность резиновых крышек трубы. При ежедневных осмотрах запрещается снимать с трубы переднюю и заднюю крышки.
в) Снять крышку с разъема и осмотреть контакты. Контакты должны быть чистыми и не иметь следов смазки и коррозии. Допускается потемнение серебряного покрытия контактов.
г) Осмотреть резиновый колпачок толкателя стопора, колпачок не должен иметь повреждений.
д) Осмотреть механический прицел. Передняя и задняя стойки должны надежно фиксироваться в боевом и походном положениях.
е) Осмотреть источник питания. Он должен надежно крепиться к корпусу механизма бортразъема чекой. Корпус источника питания не должен иметь повреждений (трещин, вмятин и т. п.), допускаются царапины и небольшие повреждения лакокрасочного покрытия. Паз на крышке ударного механизма должен находиться напротив буквы В. Проверить правильность опломбирования источника питания.
ж) Проверить целостность ремня и его крепление.
з) Осмотреть фиксатор, он не должен быть погнут и не должен иметь вмятин и забоин.
28. Замену силикагеля производить в следующем порядке:
— вывернуть винты крышки отверткой Б150×0,5, находящейся в ЗИП 2;
— снять крышку и прокладку;
— извлечь мешочек с силикагелем и произвести его замену;
— поставить крышку с прокладкой на место и закрепить крышку винтами.
29. Текущее обслуживание пускового механизма проводится стрелком-зенитчиком в часы, предусмотренные распорядком дня части для ухода за техникой.