Современные балконы и лоджии. Оригинальные идеи, новейшие материалы и технологии работ
Шрифт:
Рис. 11. Расширенная конструкция балконного остекления: 1 – подоконная доска; 2 – алюминиевый профиль; 3 – поручень балконного ограждения; 4 – стена
Первым этапом производят измерение имеющихся проемов на балконе или лоджии. Длину плиты основания и высоту от ограждения до основания балкона или лоджии верхнего этажа измеряют с обеих сторон.
Основанием для всей конструкции послужит консольная подоконная доска толщиной 40 мм и шириной 220–250 мм, которую укладывают на балконный поручень. Сверху крепят доску такого же размера, поэтому предварительно необходимо вырезать сразу две заготовки.
Очень важно установить подоконную доску строго горизонтально, иначе она будет препятствовать свободному перемещению рамы, и надежно закрепить
Сначала по боковым сторонам балкона привинчивают два уголка, которые послужат опорой для доски, затем с помощью строительного уровня проверяют горизонтальность ее установки и только после этого привинчивают доску 70-80-миллиметровыми шурупами, если поручень деревянный, или крепят болтами М6-М8, если он выполнен из уголка. Дополнительно посередине ограждения рекомендуется установить кронштейн и тоже прикрепить к нему балконную доску шурупами или болтами.
Для того чтобы загородить боковые стороны балкона, необходимо изготовить две деревянные рамы, установить их по бокам балкона и прикрепить к уже установленной верхней доске. Если между рамой и основанием верхнего балкона появится зазор, его закрывают бруском-вставкой. Таким же способом устраняют образовавшиеся зазоры снизу.
Крепление боковых рам к стене производят шурупами соответствующей длины, под которые предварительно просверливают отверстия, а затем вставляют в них деревянные пробки. К верхней доске боковые рамы приваривают или крепят дюбелями. Установленные рамы сначала окрашивают, после чего приступают к изготовлению раздвижных стеклянных створок (рис. 12).
По своему размеру раздвижные створки должны соответствовать общей застекляемой площади с учетом толщины уже собранной обрамляющей деревянной рамы. Всего изготавливают 4 створки, которые закроют всю переднюю сторону балкона. Две из них будут неподвижными, а остальные – раздвижными. Последние при открывании будут заходить за неподвижные створки.
Для изготовления каждой створки потребуются стекло толщиной 5–6 мм, обрамляющие его профили и подшипники, для того чтобы створки могли перемещаться по полозьям. Подшипники крепят к уголку болтами.
Сначала собирают раму без стекол, подгоняют по месту установки и устраняют возможные погрешности, после чего ее размонтируют, вставляют прокладки, остекляют и устанавливают окончательно. На рис. 13 представлен общий вид раздвижных балконных створок.
Последовательность установки раздвижных створок выглядит следующим образом. Сначала по всей длине передней стороны балкона закрепляют верхний направляющий уголок таким образом, чтобы он прилегал к внутренней стороне боковых неподвижных створок. После этого под ним фиксируют направляющий швеллер, обязательно проверяя вертикальность с помощью отвеса. Крепежные шурупы следует вкручивать впотай, иначе их головки будут мешать вращению нижнего подшипника. Затем устанавливают по месту раздвижные створки и прижимают их внутренним верхним направляющим уголком. Между передними кромками створок прокладывают резиновый уплотнитель. Далее крепят скобу-запор, которая предотвратит произвольное передвижение створок. В завершение сборки устанавливают слезник для отведения атмосферной влаги, изготовив его из алюминиевого уголка сечением 12 х 12 мм. Такую же конструкцию с раздвижными створками можно установить и на лоджии с тем лишь исключением, что не придется изготавливать деревянные боковые рамы, поскольку стены у лоджии уже есть.
Рамы из полимерных материалов
Рамы для остекления балконов и лоджий, изготовленные из полимерных материалов, уже достаточно давно стали для нас такими же привычными, как и деревянные конструкции. Для их изготовления используют в основном стеклопластик и ПВХ-профили, имеющие массу достоинств. Они обладают очень высокой точностью при подгонке, способны прослужить не менее 15 лет, поскольку не деформируются под солнечными лучами и хорошо переносят температурные перепады, воздействие атмосферных осадков и иных неблагоприятных факторов
Наибольшей популярностью пользуются конструкции из стеклопластика, обладающие не только прочностью металла и теплопроводностью древесины, но и высочайшей износоустойчивостью. Однако при всех достоинствах этого материала еще не создано таких технологий, которые позволяли бы монтировать из него конструкции сложной конфигурации.
В последнее время на смену ПВХ-профилям все чаще приходят комбинированные профили из металлопластика. Металлические вставки повышают их устойчивость к механическим воздействиям. Благодаря этому было достигнуто снижение линейного расширения материала, которое возникает в результате колебаний температуры.
Особое сечение профиля в ПВХ-системах позволяет использовать в оконных и балконных блоках вместо сплошных брусков многокамерные профили. По всему периметру изготовленных из этого материала рам и створок располагаются воздушные камеры, что способствует повышению теплоизоляционных свойств поливинилхлорида.
Из множества существующих систем многокамерных профилей для изготовления рам и створок чаще всего применяют трехкамерные профили. Толщина стенок составляет около 3 мм, а коэффициент теплопроводности равен 1,2 Вт/м2 °C – это довольно высокий показатель, позволяющий поддерживать тепловой режим в помещении на должном уровне.
Помимо основных несущих профилей существуют вспомогательные и доборные профили различной конфигурации. Их использование позволяет создавать рамы самых разнообразных форм и воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Створки в рамах из ПВХ-профиля могут быть не только открывающимися и раздвижными, но и поворотными и откидывающимися.
Обычно балконные системы из такого материала производятся с одинарной створкой, одинарным или двойным остеклением. Увеличивать количество стекол с целью усиления звуко– и теплоизоляционных свойств конструкции нецелесообразно, поскольку рама станет значительно тяжелее, будет пропускать гораздо меньше света, а стоимость ее существенно увеличится.
Описывать технологию производства балконной рамы из ПВХ-профиля не имеет смысла, поскольку в домашних условиях организовать весь процесс ее изготовления со всеми специфическими особенностями не представляется возможным. Обычно такие рамы заказывают в соответствующих фирмах, которые осуществляют их установку под ключ.
Нужно остановиться на некоторых важных моментах, которые следует принять к сведению, прежде чем остановить свой выбор на установке балконной рамы из ПВХ-профиля. Во-первых, такую раму нельзя устанавливать на металлическое балконное ограждение, сначала придется выполнить кладку из кирпича. Во-вторых, не получится остеклить балкон на верхнем этаже, если над ним нет бетонной плиты или крыши. В-третьих, если конструкция балкона не позволяет выполнить кирпичную кладку, остеклять его придется от пола до потолка. В-четвертых, остеклять лоджию при температуре ниже 15 °C не рекомендуется.
Среди преимуществ следует отметить прежде всего улучшение тепло– и звукоизоляции помещения. Даже при минимальном утеплении лоджии температура воздуха внутри нее в холодное время года будет на 20 °C выше, чем снаружи. Кроме того, стеклопакеты в ПВХ-системах не так просто разбить, как обычное стекло. Производители также предлагают на выбор не только конструкцию будущей рамы, но и цвет профиля.
Герметизация системы остекления
Любое остекление обязательно должно быть герметичным, иначе даже самый совершенный стеклопакет не повысит тепло– и звукоизоляцию помещения. И в данном случае недостаточно правильно установить стекла. Между рамами и стенами здания неизбежно остаются щели. Даже если они будут едва заметными, через них все равно будут проникать холодный воздух, шум и пыль с улицы. Помимо этого, деревянные элементы рам в ходе эксплуатации будут периодически намокать и высыхать, что приводит к их деформации и образованию щелей.
Наиболее простой способ герметизации остекления заключается в применении нащельников, которые рекомендуется устанавливать с наветренной стороны. Хотя они полностью и не избавляют от сквозняка, пыли и шума, но значительно снижают их негативное воздействие, особенно если перед установкой заполнить щели каким-либо материалом, например паклей или синтетическими жгутами.
Зазор между рамой и конструктивными элементами здания можно заполнить сначала сухой паклей, предварительно обработанной антисептиком (приблизительно на две трети его глубины), а затем паклей, пропитанной гипсовым или цементным раствором. Можно использовать для этой цели и синтетические жгуты диаметром 30–40 мм, длина которых должна в точности соответствовать периметру рамы, так как растянуть их нельзя.