Сушка, защита, отделка древесины и все о лакокрасочных покрытиях
Шрифт:
Форсированные режимы обеспечивают бездефектную сушку заготовок и пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при снижении до 20 % прочности на скалывание и раскалывание с возможным потемнением древесины. Эти режимы рекомендуются также для сушки до любой конечной влажности заготовок и пиломатериалов, предназначенных для изделий и элементов, работающих с большим запасом прочности (штучный паркет, оконные и дверные блоки, и др.).
Высокотемпературные режимы обеспечивают бездефектную сушку при незначительном снижении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при существенном (до 35 %) снижении прочности на скалывание и раскалывание и потемнение древесины. Эти режимы рекомендуются
Для пиломатериалов и заготовок, высушиваемых по I и II категориям качества, конечная влаготеплообработка обязательна. Заготовки, подлежащие ребровой распиловке, высушиваемые по III категории качества, также подвергают конечной влаготеплообработке.
Какие дефекты чаще всего встречаются при сушке пиломатериалов? Это коробление и растрескивание.
Коробление вызвано неодинаковой усушкой в радиальном и тангенциальном направлениях. Этот дефект возникает при неправильной укладке пиломатериалов в штабель. Например, при разной толщине материала в ряду и прокладок часть материала не зажимается, просыхает в свободном состоянии и коробится в поперечном направлении. Если прокладками уложены редко, а материал не выровнен по торцам штабеля, к поперечному короблению добавляется продольное коробление свисающих концов и не зажатых прокладками участков пиломатериала.
Для предупреждения коробления в некоторых случаях материал необходимо зажимать в штабеле с помощью груза, который обеспечит равномерное давление на штабель. Удовлетворительные результаты дает применение пружинных стяжек, расположенных через 0,7 м с каждой стороны штабеля.
Растрескивание пиломатериала происходит из-за несоблюдения или неправильно выбранного режима сушки.
Чтобы избежать растрескивание пиломатериалов, режим сушки смягчают или проводят промежуточные влаготеплообработки в зависимости от сечения пиломатериалов. Промежуточная влаготеплообработка рекомендуется для сортиментов, сечение которых превышает, мм: для сосны, ели, кедра, осины – 60; для березы, ольхи – 50; для лиственницы, бука, клена – 40; для дуба, ильма, граба, ясеня – 32.
Кроме того, при укладке надо тщательно выравнивать торцы штабеля, а крайние прокладки укладывать заподлицо с торцами досок.
При сушке толстых заготовок, твердых лиственных пород и лиственницы, рекомендуется замазывать их торцы масляными красками, эмульсиями, специальными замазками.
Как определяется производительность лесосушильных камер? Производительность камер рассчитывают в фактическом материале, а для сопоставления технико-экономических показателей различных камер, учета и планирования работы сушильных цехов переводят высушенный материал в условный. За учетную единицу принят кубический метр условного материала – сосновые обрезные доски толщиной 40 мм (либо средневзвешенная толщина досок, находящаяся на границе толстых и тонких), шириной 150 мм, высушиваемые по II категории качества от начальной влажности 60 % до конечной 12 %.
Атмосферная сушка
Атмосферная сушка – это выдерживание сырых пиломатериалов в штабелях под кровлей на открытом воздухе или в специальных помещениях до влажности 18-22%. Правила атмосферной сушки и хранения пиломатериалов на открытых складах регламентируются требованиями ГОСТа.
Атмосферная сушка пиломатериалов зависит от температуры и относительной влажности воздуха, времени года, месторасположения склада. Она требует длительного времени, значительной территории склада. Древесина при этом высыхает до воздушно-сухого состояния. Во время сушки возможны грибные поражения древесины, растрескивание концов пиломатериалов, коробление. Время сушки длится от 20 до 70 дней.
Поступающие для атмосферной сушки пиломатериалы при среднесуточной температуре 5° С
Штабеля располагают по отношению к господствующим ветрам последовательно в зависимости от толщины материалов: до 25 мм – с наветренной стороны, свыше 50 мм – в середине, от 25 до 50 мм – с подветренной стороны.
Открытый склад пиломатериалов располагают на сухом, хорошо проветриваемом участке, территория склада должна быть очищена от деревьев и кустарников, поверхность спланирована. Укладывают пиломатериалы в рядовые штабеля (круглые, на рейках) и в пакетные. Способ пакетной штабелевки более практичен, так как позволяет механизировать погрузочно-разгрузочные работы.
Рис. Рядовой штабель
Рис. Пакетный штабель
Рис. Укладка досок в штабель заподлицо с прокладками (а) и впотай (б)
Рис. Схема расположения горизонтальных вентиляционных каналов в штабеле
Штабель укладывают на фундамент, который выполняется из железобетонных и бетонных опор и железобетонных и деревянных прогонов. Можно применять и деревянные опоры, но обязательно пропитанные антисептиками. Высота фундамента – не менее 50 см. В местностях с максимальной высотой снежного покрова более 50 см и высоким стоянием грунтовых вод фундамент должен быть выше – не менее 75 см.
Пакетный штабель состоит из отдельных сушильных пакетов, одинаковых по сечению и уложенных на фундамент в несколько горизонтальных рядов. Длина пакета определяется длиной пиломатериалов, а ширина и высота – возможностями подъемно-транспортных механизмов, имеющихся в наличии.
Пакеты каждого ряда отделяют друг от друга прокладками сечением 100Х100 мм, число которых должно соответствовать числу прокладок над прогонами (опорами фундамента). В рядовые штабеля укладывают пиломатериалы шириной не более 150 мм.
Каждый штабель по окончании формирования покрывают плотной крышей из досок толщиной 22-25 мм и шириной не менее 150 мм без гнили, синевы, выпадающих сучков и сквозных трещин. Минимальный уклон составляет: для крыш из досок 120 мм на 1 м; для крыш из панелей 80 мм на 1 м. Для пакетных штабелей уклон секционной (односкатный или двускатный) съемной крыши должен быть не менее 60 мм на 1 м ее длины.
Крыша должна быть со свесами в сторону промежутков между штабелями не менее 500 мм для штабелей до 10 м и не менее 700 мм для штабелей высотой более 10 м.
Сушка пиломатериалов из древесины лиственных пород имеет свои особенности, зависящие от твердости породы и толщины сортимента.
Пиломатериалы твердолиственных пород древесины необходимо укладывать в штабеля под навесом, за исключением I и II сортов толщиной до 25 мм и III сорта толщиной свыше 25 мм, которые допускается укладывать на открытой площадке. Заготовки мягких лиственных пород древесины II и III сортов укладывают в штабеля на открытых площадках. Заготовки II сорта толщиной выше 25 мм укладывают в штабеля как под навесами, так и на открытых площадках. Заготовки I сорта толщиной более 25 мм следует укладывать только под навесами, толщиной менее 25 мм допускается укладывать на открытой площадке.