Тысяча и один совет по дому и быту
Шрифт:
Неполадки чаще всего происходят по вине лентопротяжного механизма. Его детали изнашиваются или ломаются. Поэтому следует проводить их проверку каждые 1000 часов работы. Как показывает практика, 40 % всех неисправностей приходится на лентопротяжный механизм, а с учетом системы привода и вспомогательных узлов — все 70 %.
Наименьший срок службы имеют вращающиеся видеоголовки, контактное кольцо, шарикоподшипники и прижимной ролик.
Последний является наиболее важным компонентом. Он осуществляет равномерную подачу магнитной ленты с заданной скоростью в соответствии с вращением оси ведущего
В определенный момент поверхность прижимного ролика набухает и приобретает вид барабана с деформированными краями.
Часто на рабочей поверхности появляются трещины из-за длительного и разрушающего воздействия озона окружающей среды.
Прижимной ролик подлежит полной замене после 1500–3000 часов работы видеомагнитофона в следующих случаях:
— если появляется нестабильность движения ленты;
— если происходят видимые дефекты ленты;
— если отсутствует требуемая сила прижима ленты;
— если появляются искажения воспроизводимого изображения.
Шарикоподшипник прижимного ролика из-за высоких нагрузок также сильно подвержен износу и подлежит замене вместе с прижимным роликом.
Функция вращающегося контактного кольца и скользящих контактов на вращающемся диске видеоголовок заключается в передаче сигналов от ротора и статора. Срок службы скользящих контактов определяется воздействием окружающей среды и отсутствием пыли на рабочей поверхности.
Срок службы магнитных головок при эксплуатации уменьшается в местах с повышенной влажностью и с увеличенным содержанием пыли и грязи. Наиболее оптимальной влажностью принято считать 50–55 %, так как большей — в 60 % — наблюдается более интенсивный их износ.
Загрязнение видеоголовок приводит к значительной потере качества изображения. Более того, эксплуатация загрязненных головок в ускоренных режимах воспроизведения, особенно при повышенной влажности, так как увеличивается трение и локальное выделение тепла, приводит к еще большему их загрязнению и износу. Предпочтительный диапазон температур для эксплуатации 20–25 С°.
Эти дефекты видеоголовок могут быть также вызваны использованием магнитных лент сомнительных фирм. Такие пленки обычно имеют повышенную абразивность, плохую адгезию или просто сверхнормативный коэффициент трения.
Производители видеокассет ведут постоянные работы по его снижению. Избыточное трение приводит ухудшению магнитной ленты, дрожанию и преждевременному размагничиванию. Поэтому чистку видеоголовок следует проводить регулярно. Для этого используют специальные кассеты.
Видеокассеты и магнитные ленты
От качественной видеокассеты с хорошей лентой, как уже упоминалось выше, зависит продолжительность эксплуатации видеомагнитофона и состояние записей в домашней видеотеке. Так что остановимся подробнее на описании и классификации этой неотъемлемой части видеомагнитофона.
Видеомагнитофоны формата VHS используют кассету размером 188х104х25 мм, внутри которой размещаются две катушки с пленкой диаметром 89 мм. Длина магнитной ленты связана с временем просмотра кассеты следующим образом.
ТИП, (время воспр. мин.) PAL/SECAM, NTSC, (длина м.) ЕС-30, 30, 21, 44. Е-30, 30, 21, 44.
Буква Е обозначает, что пленка предназначена для магнитофонов с европейским стандартом PAL или SECAM, а Т — со стандартом NTSC. Чистые пленки, проданные в США или Японии, будут работать и на европейских магнитофонах, но с меньшим временем воспроизведения/записи, чем на них значится. Записанные пленки в системе NTSC не будут работать на видеомагнитофонах системы PAL.
Стандартная скорость пленки (SP) — 23,39 мм/с; лонгплей (LP) — 11,695 мм/с. Ширина пленки 12,65 мм (0,5 дюйма).
Если вы хотите предотвратить случайное стирание записи, выломайте специальную пластину для ее блокировки. Впоследствии при необходимости произвести запись на такую кассету это место можно заклеить скотчем.
Рис. 29. Кисть руки держит отвертку, выламывающую пластину блокировки на видеокассете, предохраняя пленку от случайного стирания.
Корпус видеокассеты изготавливают с высокой точностью. Для уменьшения трения используют специальные прокладки, обеспечивающие равномерность скорости протяжки ленты. В отдельных экземплярах видеокассет малоизвестных фирм при перемотках слышны шумы биения. Это свидетельствует о невысоком качестве механической части кассеты.
Отметим также, что качество намотки ленты влияет на срок ее службы. Отдельные выступающие из плоскости рулона витки могут привести к повреждению краев ленты. Высота выступающей части витка не должна превышать 0,07 мм.
Лента должна располагаться на одинаковом расстоянии от щек катушек, в противном случае возможно вытягивание краев ленты. Для снятия внутренних напряжений ленту следует периодически перематывать.
Для магнитной записи применяют многослойные (3–5 слоев) ленты с высоким разрешением. Магнитный материал, используемый в магнитном слое ленты, состоит из очень маленьких игольчатых частичек (0,2–0,4 мкм). Чем меньше их размер, тем выше разрешение изображения и меньше шум, который проявляется в виде зернистости видеоизображений и искажений цветности, особенно мелких деталей.
В качестве рабочего слоя обычно используются порошки гамма-окиси железа, двуокись хрома, феррит кобальта, однородный металл и их разнообразные комбинации. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и недостатки.
Гамма-окись железа обладает небольшой коэрцетивной силой, от которой зависит плотность записи. Однако ее физикохимические свойства постоянны, и она отличается хорошей температурной стабильностью.
Двуокись хрома имеет вдвое большую коэрцетивную силу, а порошок феррита кобальта еще большую. Это позволило значительно повысить плотность записи и снизить скорость движения пленки в видеомагнитофонах, сделав возможным режим LP.