Универсальный фундамент Технология ТИСЭ
Шрифт:
Рис. 104. Бетоносмесители: А — гравитационный; Б — принудительный
Гравитационные бетоносмесители
В этих бетоносмесителях материал перемешивается в медленно вращающихся вокруг горизонтальной или наклонной оси смесительных барабанах, внутри которых закреплены короткие лопасти. Лопасти захватывают материал, поднимают его и при переходе в верхнее положение сбрасывают. В результате многократного подъема и падения обеспечивается перемешивание.
Наиболее распространенный объем "груши" гравитационного бетоносмесителя, используемый индивидуальными застройщиками, — 150…200 л. Его достоинства: относительно небольшая масса, удобство в работе и возможность питания от однофазной электрической сети.
В паспортных данных на бетоносмесители указывают как полный объем "груши", так и её загрузочную вместимость (суммарный объем сухих компонентов бетонной смеси, которые могут быть загружены в смеситель). При перемешивании мелкие компоненты смеси входят в межзерновые пустоты более крупных заполнителей (песок — в пустоты крупного заполнителя; цемент — в пустоты песка), поэтому объем приготовленной бетонной смеси составляет 0,6…0,7 от суммарного объема исходных сухих компонентов. Этот коэффициент называется коэффициентом выхода бетона.
Время перемешивания зависит от подвижности смеси и вместимости бетоносмесителя. Чем меньше подвижность смеси и больше вместимость бетоносмесителя, тем больше времени необходимо на перемешивание. В среднем это занимает 2…3 минуты. При увеличении времени перемешивания некоторые смеси могут расслоиться с выделением тяжелых фракций.
Приготовление подвижной смеси в гравитационном смесителе может осуществляться различными способами.
Первый. Перед закладкой компонентов во вращающийся барабан заливают всю воду. Это необходимо для того, чтобы освободить стенки от налипшей смеси, которая может быстро схватиться, затвердеть. Засыпают цемент, немного перемешивают, засыпают песок и перемещивают до получения однородной массы.
По другому способу сначала во вращающийся барабан загружают песок, который очищает емкость от предыдущего замеса. После загрузки барабана цементом создается пескоцементная сухая смесь. Затем барабан заливают водой. После замеса полноценной пескоцементной смеси в барабан закладывают щебень и после получения однородной массы завершают приготовление смеси.
Приготовление жесткой смеси (для возведения стен с опалубкой ТИСЭ) в гравитационном смесителе достаточно сложно, если не прибегнуть к каким-нибудь технологическим ухищрениям. Сложность перемешивания связана с тем, что густая смесь собирается в единый комок и перемещается в объеме смесителя без разрушения. Поэтому приготовление жесткой смеси в гравитационном смесителе может выполняться следующими нестандартными способами.
— В бетоносмеситель закладывают три–четыре булыжника, которые в процессе вращения своим падением разбивают жесткую смесь.
— В процесс перемешивания жесткой смеси деревянным или резиновым ударным инструментом стучат по корпусу–обечайке, стряхивая с лопастей залипшую бетонную смесь. Ось вращения барабана должна быть близкой к горизонтальному положению.
— В объеме смесителя между лопастями натягивают проволоку диаметром 1,5…2 мм с интервалом 6…7 см друг от друга, которая в процессе перемешивания будет "резать" комья жесткой смеси (рис. 105). В двухлопастных
Рис. 105. Доработка смесителя для приготовления жестких смесей: А — двухлопастной смеситель; Б — трехлопастной смеситель; В — трехлопастной смеситель; 1 — емкость; 2 — лопасть; 3 — проволока
— Лопасти в смесителе снимают. В процессе вращения смесителя рабочая смесь перемешивается лопатой–веслом, заведенной в объем смесителя и удерживаемой вручную (рис. 106). В какой-то степени такой бетоносмеситель можно считать полупринудительным.
Рис. 106. Смеситель со снятыми лопастями
Бетоносмеситель принудительного перемешивания
Этот тип смесителей более универсален и способен перемешивать бетонные смеси любой подвижности с различными материалами и величиной фракций.
Приготовление смеси происходит в неподвижном корпусе с помощью вращающихся смесительных лопаток, скребков или лопастей. Смесители принудительного действия имеют разные конструктивные решения и принципы работы.
Наиболее распространен среди индивидуальных застройщиков принудительный бетоносмеситель с горизонтально расположенной осью вращения смесительных лопаток (рис. 104, б).
Если сравнивать два типа смесителей, то гравитационные получили более широкое распространение, нежели бетоносмесители принудительного действия. Они отличаются конструктивной простотой, меньшей металлоемкостью и энергоемкостью. Хотя процесс перемешивания в них более длительный (в 1,5…2 раза), чем в бетоносмесителях принудительного действия. В принудительных смесителях жесткая смесь готовится свободно, без каких-либо конструктивных или технологических доработок.
Приготовление бетонной смеси вручную
Среди индивидуальных застройщиков приготовление бетонной смеси вручную выполняется достаточно часто. Это связано не только с ограниченными финансовыми возможностями, не позволяющими приобретать дорогую строительную технику. Приготовление смеси вручную в отдельных случаях может оказаться более оправданным, чем механизированные её варианты.
Приготовление бетонных растворов вручную может выполняться несколькими способами.
На двух листах жести гарцеванием
Сначала на листы железа (два листа оцинкованного железа 1x2 м), чуть с краю, высыпается половина порции песка, затем сверху — цемент, а потом досыпается оставшаяся часть песка. Из этой горки смеси рядом возводится другая горка. В процессе такой переброски смесь перемешивается. После двух–трех таких перелопачиваний она получается достаточно однородной (рис. 107).
Рис. 107. Приготовление бетонной смеси гарцеванием