Универсальный справочник прораба. Современная стройка в России от А до Я

Казаков Юрий Николаевич

Требования к бетонным смесям при их укладке специальными методами приведены в табл. 3.11.

Таблица 3.11. Требования к бетонным смесям при их укладке специальными методами

Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов, отверстий и обработка поверхности монолитных конструкций

Инструмент для

механической обработки следует выбирать в зависимости от физико-механических свойств бетона и железобетона с учетом требований, предъявляемых к качеству обработки ГОСТ на алмазный инструмент (табл. 3.12).

Охлаждение инструмента следует предусматривать водой под давлением 0,15-0,2 МПа, для снижения энергоемкости обработки – растворами поверхностно-активных веществ концентрации 0,01-1 %.

Таблица 3.12. Рекомендуемые марки порошка и связки алмазного инструмента для обработки бетона и железобетона

Требования к режимам механической обработки бетона и железобетона приведены в табл. 3.13.

Таблица 3.13. Требования к режимам механической обработки бетона и железобетона

Цементация швов, торкретирование и устройство набрызг-бетона

Для цементации усадочных, температурных, деформационных и конструкционных швов следует применять портландцемент не ниже М400. До начала работ по цементации производятся промывка и гидравлическое опробование шва для определения его пропускной способности и герметичности.

Цементацию следует выполнять до поднятия уровня воды перед гидротехническим сооружением после затухания основной части температурно-усадочных деформаций.

Качество цементирования швов проверяется обследованием бетона посредством бурения скважин и гидравлического опробования их и кернов, взятых из мест пересечения швов, а также замером фильтрации воды через швы.

Заполнители для торкретирования и устройства набрызг-бетона должны отвечать требованиям ГОСТ 10268-80. Крупность заполнителей не должна превышать половины толщины каждого торкретируемого слоя и половины размера ячейки арматурных сеток.

Поверхность для торкретирования необходимо очистить, продуть сжатым воздухом и промыть. Торкретирование производится в один или несколько слоев толщиной 3–5 мм по неармированной или армированной поверхности согласно проекту.

Арматурные работы

Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту.

Транспортирование

и хранение арматурной стали необходимо выполнять с соблюдением требований ГОСТ 7566-81.

Пространственные крупногабаритные арматурные изделия изготавливаются в сборочных кондукторах. Заготовка (резка, сварка, образование анкерных устройств), установка и натяжение напрягаемой арматуры выполняются по проекту. Монтаж арматурных конструкций следует производить из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток с фиксацией защитного слоя согласно табл. 3.14.

Таблица 3.14. Монтаж арматурных конструкций

Бессварочные стыковые соединения стержней следует производить внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка, а крестообразные – вязкой отожженной проволокой.

При устройстве арматурных конструкций необходимо соблюдать требования, приведенные в табл. 3.14.

Расчет нагрузок на опалубку

При расчете опалубки, лесов и креплений должны приниматься следующие нормативные нагрузки.

Вертикальные нагрузки:

а) собственная масса опалубки и лесов, которая определяется по чертежам. При устройстве деревянных опалубок и лесов объемную массу древесины следует принимать: для хвойных пород – 600 кг/м³, для лиственных пород – 800 кг/м³;

б) масса свежеуложенной бетонной смеси, принимаемая для бетона на гравии или щебне из камня твердых пород, – 2500 кг/м³, для бетонов прочих видов – по фактическому весу;

в) масса арматуры, принимаемая по проекту, а при отсутствии проектных данных – 100 кг/м³ железобетонной конструкции;

г) нагрузки от людей и транспортных средств при расчете палубы, настилов и непосредственно поддерживающих их элементов лесов– 2,5 кПа; палубы или настила при расчете конструктивных элементов – 1,5 кПа.

Примечания

Палуба, настилы и непосредственно поддерживающие их элементы должны проверяться на сосредоточенную нагрузку от массы рабочего с грузом (1300 Н) либо от давления ко лес двухколесной тележки (2500 Н) или иного сосредоточенного груза в зависимости от способа подачи бетонной смеси (но не менее 1300 Н).

При ширине досок палубы или настила менее 150 мм указанный сосредоточенный груз распределяется на две смежные доски;

д) нагрузки от вибрирования бетонной смеси– 2 кПа горизонтальной поверхности (учитываются только при отсутствии нагрузок по п. «г»).

Горизонтальные нагрузки:

е) нормативные ветровые нагрузки;

ж) давление свежеуложенной бетонной смеси на боковые элементы опалубки, определяемое по табл. 3.15.