Блистательный рыцарь
Шрифт:
Она представляла собой тщательно обработанную железную полость с двумя десятками
длинных железных палочек в ней, настроенных таким образом, что палочки могли скользить
вперед и назад. В верхней части каждой палочки были квадратные вырезы, выглядящие
как стены замка, а на верхней части каждого зубца была выбита буква, цифра или знак
препинания.
Оператор сдвигал эти палочки, пока линия, которую он хотел получить, не оказывалась
под литейной машиной. Второй
палочек и заливал свинец в литейную форму в течение ряда штампованных букв. Третий
оператор обрезал заостренные бруски букв и помещал их в барабан, который устанавливался
в принтер, после того, как он был обработан на токарном станке, чтобы убедиться, что все
буквы имеют в точности одинаковую высоту.
Печатный станок также был предельно прост. Он состоял из чугунного прижимного вала
внизу, печатного вала, который был расположен выше и, наконец, нескольких кожаных
красящих валов наверху. Не было необходимости в том, чтобы организовывать подачу бумаги, так как мы печатали только на больших непрерывных рулонах бумаги, которая всегда была
одного и того же качества.
Печать на обратной стороне бумаги требовала немалого умения со стороны оператора, который должен был сохранять достаточное натяжение листа бумаги, чтобы оборотная сторона
листа совпала с его лицевой стороной. Бумага растягивается под действием влаги и, иногда, тираж задерживался, поскольку печатать на второй стороне необходимо было в день
с примерно такой же влажностью, когда была напечатана первая сторона. Но этого нельзя было
делать в тот же самый день, поскольку нашим чернилам был необходим день для высыхания.
Но, несмотря на все вышеперечисленное, меньше чем за неделю двенадцать человек
могли напечатать и сброшюровать шестьсот книг приличного размера, в то время как ручное
копирование одной книги могло занять месяц или шесть месяцев в случае с Библией.
131
В течение следующего года были доработаны различные мелочи. Получены хорошие
чернила и свинцовый сплав, который четко заполнял всю форму для литья и, при этом, обеспечивал равномерное остывание и тому подобное.
По-прежнему оставались проблемой кожаные красящие валы, поскольку трещина в том
месте, где кожа была сшита, появлялась на напечатанной странице независимо от того, насколько качественно вал был сделан. Они решили эту проблему, используя трубчатый кусок
кожи, сделанный из покрытия пениса быка! Между собой они называли эти валы "ламбертами", но не думаю, что граф Ламберт сам когда-либо об этом слышал.
Изготовление бетона потребовало
силы. Раствор изготавливался из гидроксида кальция (Примечание: СаОН2 или гашеная
известь). Ему придавалась твердость посредством поглощения углекислого газа (Примечание: CO2) из воздуха и превращения его в карбонат кальция (Примечание: СаСО3 или карбонатная
известь) – известняк, из которого он был сделан.
Бетон представлял собой смесь различных ингредиентов, но, в основном, силиката
кальция (Примечание: CaSiO). Применяя бетон, мы получили возможность устанавливать
химические связи, чтобы удерживать вещи вместе, что и делает его таким сильным.
Чтобы сделать бетон, мы нагревали тонко измельченную смесь угля, извести, глины, песка и доменного шлака во вращающейся сушильной печи, пока она не сплавлялась вместе
в клинкеры. Потом мы снова перемалывали то, что получилось. Для механизация выполнения
этих несложных задач, потребовалось более четырнадцати тысяч тонн чугуна, поскольку
мы сделали только одну машину и вдобавок небольшую по размерам.
Известняк пропускался через пару дробильных колес, ширина которых равнялась
человеческому росту, а высота составляла три человеческих роста. Далее, мелкий щебень
пропускался через три набора постепенно уменьшающихся шаровых мельниц. Если вы можете
себе представить огромную бетономешалку заполненную пушечными ядрами и известью, то вы поймете, что такое шаровая мельница. Вращающаяся печь представляла собой чугунную
трубу, имевшую два ярда в диаметре и три ярда в длину, выложенная кирпичом из песчаника
и поворачивающаяся один раз в минуту.
Мне это нравилось, поскольку инженеры любят делать большие штуковины. Это дает
божественное чувство власти! Деньги с этим не сравнятся!
Если у вас есть материалы, то изготовление листового стекла становиться достаточно
легким делом, если вы знаете свое дело, что я и сделал. Вы просто наливаете стекло в ванну
с расплавленным оловом и медленно снимаете оконное стекло. Это не сработает со стеклом
из древесной золы и песка, так как температура плавления этой смеси слишком высока и олово
просто испариться – я узнал это по собственному опыту. Но с нашим содовым стеклом данная
методика работала достаточно хорошо. Наша установка была достаточно узкой, так как ни одно
из наших окон не было больше четверти ярда в ширину.
В течение трех месяцев мы изготовили достаточное количество стекла, чтобы застеклить
каждое стекло в каждом из зданий, которые мы построили за четыре года за исключением