Двинские дали
Шрифт:
Каждая очередь стройки — новый этап технического прогресса. При расширении предприятия первой очереди одиннадцать котлов периодической варки давали в сутки шестьсот тонн сульфитной целлюлозы. После ввода в 1968 году в строй второй очереди три аппарата непрерывной варки производят триста тонн небеленой сульфатной целлюлозы в сутки. В третьей очереди, строительство которой развернулось с 1970 года, предстоит построить один варочный аппарат беленой сульфатной целлюлозы с суточной производительностью более восьмисот тонн! После ввода всех мощностей комбинат будет перерабатывать в год около пяти миллионов
Нужно же стать такому совпадению: в Мечке около сороковых годов прошлого столетия купец Демидов построил бумагоделательную фабрику, которая вырабатывала в год полторы тысячи стоп (менее трех тонн) бумаги. Но уже в перечне предприятий за 1861 год Мечкинская бумажная фабрика не значится. Наверное, иссякло поступление тряпья, которое являлось сырьем. Ныне на месте Мечки, в поселке Первомайском, целлюлозно-бумажное предприятие высокой культуры производства, как свидетельствует диплом Совета Министров СССР и ВЦСПС. В безвестность ушли мечкинские демидовские бумагоделатели. Будет жить слава о пионерах современной целлюлозно-бумажной промышленности Архангельска, в первых рядах которых по праву принадлежат места Героям Социалистического Труда — варщику А. Мехреньгину, инженеру С. Мельникову, отбельщице П. Лисовцевой, машинисту-бумажнику В. Левченко, первым кавалерам ордена Ленина А. Дыбцыну, А. Чижову, Э. Елькиной.
В Архангельске до революции не было научно-исследовательской организации, занимавшейся вопросами леса и древесины. В двадцатых годах губисполком на средства местного бюджета открыл Институт промышленных изысканий. Возглавил его энтузиаст лесохимии Севера В. Лебедев. Институт ставил опыты по добыче живицы и содействовал развитию этого промысла. Он вел исследования и по борьбе с синевой древесины. На скудные средства институт не мог развернуть большую исследовательскую работу, но забота о ней в Архангельске была проявлена уже в первые советские годы.
Ныне Архангельск — крупный научный центр, имеющий всесоюзное значение.
Сооруженное в конце прошлого века на Набережной большое каменное здание для технического училища восхитило тогда репортера местной газеты: оно «настолько грандиозно», что «могло бы вместить и высшее учебное заведение». Ныне в нем — Центральный научно-исследовательский институт механической обработки древесины. Но ему в этом доме с двадцатью двумя лабораториями очень тесно. Это головное научно-исследо-вательское учреждение, которое координирует работу около тридцати научных организаций страны.
Двенадцать лет назад институт перебрался в Архангельск из Москвы с шестью научными сотрудниками, принесшими в «жертву» столичную жизнь работе в «провинциальном» Архангельске. Да и из шести задержались здесь не все. Ныне в институте и его конструкторском бюро трудится коллектив более чем в полтысячи человек, сорок защитили кандидатские диссертации. Нет, не вреден архангельский климат для научной работы! Вполне «акклиматизировались» здесь такие плодотворные руководители лабораторий, как Л. Лурье, С. Пластинин, Г. Добрунов, В. Щеглов, Ю. Пушкин, Ю. Стахеев и другие.
Пожалуй, нет ни одной стороны механической обработки древесины, которая не была бы предметом
А разве не важно решение институтом таких вопросов, как выработка из опилок древесной муки, технологию производства которой изучает здесь единственная в стране лаборатория. Институтом разработаны рецепты и препараты антисептирования древесины. По его рецептам теперь производится обработка пиломатериалов на предприятиях Архангельской и соседних областей и Сибири. Да и антисептиками их снабжает экспериментальный завод. Занимается институт вопросами механизации и автоматизации на действующих заводах, вычислительной техники, рациональным ведением складского хозяйства и погрузки пиломатериалов. «Пакеты» — детище института. В поле деятельности его и проблемы плакирования, экономики, стандартизации…
Рассказывая неторопливо о работе института, А. В. Грачев не употреблял «восклицательных знаков», хотя они явно напрашивались. Закончил Александр Васильевич рассказ, не удержавшись от выражения эмоционального чувства:
— Какое богатство дала нам природа — древесину! Конечно, можно сидеть и на стуле, каркас и ножки которого выгнуты из алюминиевой трубки, и ходить по полу, сделанному из искусственного материала… Но нельзя себе представить жизнь без древесины! В одних случаях она ничем незаменима, в других — сна лучше заменителей. Наше счастье, что мы ее имеем. И надо ее беречь, использовать при обработке тек, чтобы не пропадало это богатство. Между прочим, на международном рынке тонна древесины и сахара равноценны. А сахар у нас нигде не валяется!..
В лабораторных условиях проводится изучение физико-механических свойств древесины, ее пороков. Изучается поведение древесины при температуре 70 градусов холода и 70 — тепла. Определяются такие ее качества, как электропроводность, теплопроводность, резонанс… Проникнуть в тайны древесины помогает современное оборудование, в том числе электронный микроскоп с миллионным увеличением.
— Теоретическая разработка — это только пятнадцать процентов дела, — говорит А. В. Грачев. — Главное — работа на предприятии, изучение, проверка теоретических выводов, расчетов, конструкций на практике и доведение до конца на производстве!
Институт имеет производственную базу — завод «Красный Октябрь». Предприятие реконструируется с учетом рекомендаций института. Здесь проверены и нашли дорогу в промышленность окорочные станки, выработка щепы, антисептирование, установлен первый станок для склеивания древесины, позволяющий из обрезков получать доски любой длины и толщины. Институт тесно связан с производственной жизнью и работает над решением широкого круга вопросов технического прогресса и научной организации труда в механической обработке древесины. Задача заключается в том, чтобы проверенные на практике рекомендации быстрей и шире внедрялись в производство.