Основы логистики

Левкин Григорий Григорьевич

Группа 8. Отгрузка и доставка товарных партий клиентам.

Для того, чтобы логистические операции осуществлялись рационально, рекомендуется разрабатывать технологические карты, которые детально описывают либо весь складской процесс, либо отдельные его этапы. Технологические карты обычно включают в себя: перечень выполняемых операций (содержание работы); требуемые трудозатраты (время выполнения); квалификационно-профессиональный состав и количество исполнителей; применяемые средства механизации.

По усмотрению составителя технологической карты и руководства

склада в ней могут быть указаны документы, составляемые при выполнении отдельных операций, а также инструктивные материалы, которыми следует пользоваться исполнителям.

Технологические карты дополняет технологический график, который регламентирует по времени работу погрузочно-разгрузочной техники, прибытие транспортных средств на склад, выполнение складских операций.

При организации работы склада используется специализированное программное обеспечение. К примеру, на рынке отечественных программных продуктов можно встретить: «1С-Логистика: Управление складом»; «Склад производства» (МИДИСА Софт, sp.midisa.org). Зарубежные программные продукты объединяются под аббревиатурой WMS.

10.3. Показатели эффективности логистического процесса на складе

При совершенствовании работы склада необходимо измерить объем материальных потоков, проходящих через участки склада, и определить точные затраты на их обработку. Систему показателей, отражающих эффективность логистического процесса на складе, можно разделить на пять групп.

Группа 1. Показатели, характеризующие степень удовлетворения запросов потребителей. К этой группе относятся оценки уровня выполнения заказов: количество возвратов товаров; число задержек отгрузки партий товаров; количество претензий клиентов.

Группа 2. Показатели, отражающие качество работы склада. Эта группа частично дополняет первую группу, но содержит также показатели, которые характеризуют непосредственно качество работы склада: точность выполнения параметров заказа; соблюдение внутреннего режима работы склада.

Группа 3. Показатели количества времени на выполнение работ. Отражают время логистических циклов: время выполнения заказа; время обработки заказа; время доставки грузов.

Группа 4. Показатели затрат. Включают в себя: затраты на содержание запасов; затраты на внутрискладскую перевозку; затраты на грузопереработку и хранение; затраты на комплектование, упаковку и на другие логистические операции.

Группа 5. Финансово-экономические показатели. Представляют собой совокупность производных показателей от первых четырех групп. К ним относятся: оборачиваемость среднего запаса; коэффициент использования объема склада; затраты на единицу товарооборота за единицу времени; срок окупаемости инвестиций.

Склад в макрологистической системе является местом пересечения потоков разных уровней. Незначительное нарушение на складе приводит к сбою в движении материального потока по всей товаропроводящей цепи. Поэтому необходимо уделять пристальное внимание совершенствованию процессов на складе.

Вопросы для самоконтроля

1. Классификация

складов в логистических системах.

2. Определение логистики складирования.

3. Основные задачи складирования.

4. Показатели эффективности логистического процесса на складе.

5. Основные функции склада.

6. Причины использования складов в сфере товарного обращения

7. Логистические операции, выполняемые на складах. Краткая характеристика каждой операции.

Тест

1. Признаки складского помещения класса А+:

а) одноэтажное здание прямоугольной формы;

б) регулируемый температурный режим;

в) высота потолков от 8 м;

г) пол – асфальт или бетон без покрытия;

д) оптико-волоконные телекоммуникации;

е) ворота на нулевой отметке.

2. Складские помещения класса D:

а) подвальные помещения или неотапливаемые производственные помещения;

б) отсутствуют требования к высоте потолков, качеству по лов, уровню ворот, наличию/отсутствию рампы;

в) грузовые лифты грузоподъемностью до 3 тонн;

г) наличие площадки для маневрирования большегрузных автомобилей;

д) расположение вблизи центральных магистралей.

3. Складские помещения класса В+:

а) одноэтажное здание прямоугольной формы без требований к шагу колонн;

б) высота потолков от 8 м;

в) грузовые лифты;

г) автоматические ворота;

д) рампа для разгрузки автотранспорта;

е) автономная электроподстанция и тепловой узел.

4. Открытый вопрос. Комплекс взаимосвязанных операций, реализуемых в процессе образования материального потока в складском хозяйстве.

5. Основные задачи логистики складирования:

а) оптимизация физических процессов на складе;

б) создание межцеховых запасов;

в) складирование и подготовка грузов к отправке;

г) сбор и переработка использованной упаковки;

д) управление товарными запасами;

е) организация складских поставок.

6. Показатели эффективности логистического процесса на складе, характеризующие степень удовлетворения запросов потребителей:

а) возврат товаров;

б) соблюдение внутреннего режима работы склада;

в) число задержек отгрузки товаров;

г) жалобы (претензии потребителей);

д) уровень сервиса;

е) средний уровень запасов на складе.

7. Количественные и временные показатели эффективности логистического процесса на складе включают в себя: