Профессия инженер
Шрифт:
Станочнику в кладовой отказали в инструменте, он идет к технологу и тот пускается в поиски, а иногда и сам берется за изготовление инструмента.
На заводе родилась крылатая фраза:
«Технолог – это не столько голова, сколько ноги».
Технологи часто первые кандидаты на сельскохозяйственные и всякие другие подсобные работы.
Подобные примеры говорят о имеющихся серьезных изъянах в организации производства в цехах и на заводе в целом.
Приниженное отношение к технологу проявляется и
За низкую культуру производства, перерасход зарплаты на участке, технолога лишают прогрессивки, хотя у технологов возможностей повлиять на культуру производства и экономию зарплаты куда меньше. чем у мастера..
В итоге технолог волей-неволей все больше увязает в организационной текучке.
У технолога нет регламента, четко оговаривающего его обязанности и условия его труда.
У него часто даже нет собственного рабочего места,
На правах «правой руки мастера» он пользуется ящиком его стола.
Мелочь, но из этих мелочей, как «мозаика», складывается все бытие технолога.
Интересно услышать мнения моих коллег с других предприятий, обменяться положительным опытом.
Дисскусия по данной теме продолжалась в течении всего года, последняя статья «Должность и призвание» была напечатана в газете 12 октября 1980 года.
В дисскусии приняли участие:
1. Технологи ряда крупных предприятий Свердловской области.
В ходе разговора подчеркивалась важность творческого содружества технологов и конструкторов.
На Уралмаше, в частности, создан целевой комплексный конструкторско-технологический отдел.
Участники встречи обратили внимание на структурные различия в организации технологических служб на предприятиях.
Часто это оправдано и зависит от специфических особенностей того или иного предприятия.
Волнует технологов слабое техническое оснащение специалистов. особенно на заводах с мелкосерийным и индивидуальным производством.
Отсутствует возможность пользоваться архивом в автоматическом режиме.
Лицо современного предприятия определяет уровень технологии.
Успех там, где технологи располагают современными средствами для воплощения намеченного в жизнь.
2. В. Сурник – нач. техбюро Каменец – Подольского электролампового завода рассказал, что завод в этом году переходит на новую систему организации производства, труда и зарплаты по опыту ВАЗа.
Подготовка началась с цеховых технологов.
Нас выделили из структуры цехов и объединили в бюро основного производства при отделе главного технолога.
Созданы нормальные условия для работы, мы больше в толкачах не ходим.
3. В. Шкурдода – зам. начальника отдела СКБ, к.т.н. в статье «Время специалиста» пишет, что легче спроектировать прибор, чем согласовать документацию на его выпуск.
Для этого надо собрать..66 виз и подписей
Он предлагает больше доверять квалифицированным специалистам на местах, приводит пример зарубежных фирм, где на вопрос о надежности, технике безопасности или стабильности характеристик приборов, ответ был один: «Фирма гарантирует»..
4. Л. Кокошинский – нач. бюро отдела главного технолога завода «Стройгидравлика», г. Одесса.
Глубоко проанализировав и обобщив имеющиеся недостатки в работе, приведя их к общему знаменателю, мы пришли к главному выводу: необходима четкая регламентация работы технологических служб по всей производственной цепочке.
Надежной основой такой регламентации стала система стандартов предприятия.
Во-первых, стандарты четко определили круг обязанностей технологических служб: внедрение новой техники, современной технологии и передовой организации труда.
Во-вторых, стандарты конкретно определили обязанности каждого производственного звена по отношению к технологическим службам.
Исходили из вазовского принципа: каждый должен нести свой чемодан.
То-есть, каждый должен иметь свой конкретный участок работы и полностью отвечать за него.
5. Н. Иноземцев, А. Якшин – нач. техбюро завода «Фрезер», Москва. – отмечают, что дело не в том, что технологи не знают своих обязанностей или отсутствуют разработанные инструкции, все это есть, дело в том, что в цехе, он не штурман технического прогресса, а специалист по латанию дыр на производстве.
Он каждую минуту должен быть готов заменить не только мастера, но и, скажем, раздатчицу в кладовой, если она почему-либо не вышла на работу.
Ну, а в конце месяца начинается штурм-болезнь, явно присущая не одному нашему предприятию, – тут технологи прямиком направляются к станкам.
Получается это потому, что находясь в штате цеха, технологи прямо заинтересованы в выполнении плана, премию получают вместе с другими работниками цеха.
Не имея возможности выполнять свои прямые обязанности по внедрению новой техники сегодня, технологи обрекают себя на латание дыр завтра.
Получается замкнутый круг.
Выход из положения – вывести технологов из подчинения цеху, создать единую по заводу централизованную службу по техническому обеспечению производства.
Особое внимание необходимо уделять вспомогательному производству.
На нашем заводе инструментальный цех не справляется с заказами.
И приходится производственным цехам, и, конечно, технологам выкручиваться, обеспечивать рабочих инструментами, приспособлениями.
Очень важен вопрос материальной оценки труда технолога.