Стратегии развития научно-производственных предприятий аэрокосмического комплекса. Инновационный путь

Баранов Вячеслав Викторович

n_{об j} = Q_{рын ij} / Q_{пот ij}.

При расчетах число единиц технологического оборудования по каждому его виду, как правило, получается дробным. Необходимо округлить полученное значение до ближайшего целого с учетом возможной перегрузки оборудования, которая при расчетах не должна превышать 10 %. Эта перегрузка будет снята при внедрении производственной стратегии на предприятии.

Коэффициенты загрузки технологического оборудования (по каждому j–

му виду этого оборудования) (k^з_j) определяются путем соотнесения расчетного (n_{об j} (расч.)) и принятого (путем округления расчетного значения до ближайшего целого) (n_{об j} (прин.)) числа единиц оборудования:

kз_j = n_{об j} (расч.) / n_{об j} (прин.).

Дополнительная потребность в технологическом оборудовании по каждому его j– му виду (n_об (доп.)) определяется как разность между расчетным (принятым) количеством (n_обj (прин.)) и уже имеющимся у предприятия количеством оборудования этого вида (n_обj (нал.)):

n_{об j} (доп.) = n_{об j} (прин.) – n_{об j} (нал.).

Площадь, необходимая для производства того или иного вида продукции, включает в себя место, занимаемое оборудованием, с учетом территории, необходимой для размещения персонала, а также дополнительную площадь, занимаемую вспомогательным оборудованием. Размеры этих площадей определяются по паспортным данным оборудования и санитарным нормам, устанавливающим размер дополнительной площади в расчете на одного сотрудника той или иной организационно-производственной структуры предприятия.

Дополнительная потребность в площадях для производства продукции (с учетом возможности увеличения объемов выпуска) определяется как разность между требуемыми предприятию и имеющимися производственными площадями.

При формировании производственной стратегии требуется определить численность персонала, занятого производством того или иного вида продукции. В его состав необходимо включать:

основной персонал;

вспомогательный персонал, обеспечивающий нормальное функционирование оборудования, организационно-производственных структур и предприятия в целом;

административно-управленческий персонал конкретных организационно-производственных структур и предприятия в целом.

Дополнительная численность персонала, необходимого для производства продукции, рассчитывается как разность между максимальной численностью, определенной исходя из рыночной потребности в продукции, и численностью работающего персонала.

Суммарная

дополнительная численность персонала определяется путем суммирования дополнительной потребности в персонале по каждому виду производимой продукции и оказываемых инжиниринговых услуг.

Расход основных и вспомогательных материалов, необходимых для производства того или иного вида продукции, устанавливается по нормам расхода, принятым в соответствующей отрасли промышленности.

Определение величины инвестиционных расходов предприятия необходимо для дальнейших расчетов эффективности его деятельности, включая приобретение недостающего технологического оборудования, создание новых организационно-производственных структур, с учетом потребности в дополнительных производственных и служебно-бытовых площадях.

При формировании и реализации производственной стратегии предприятия необходим мониторинг динамики количества и структуры оборудования, в том числе анализ процессов вывода из эксплуатации устаревшего и закупки нового технологического оборудования, загрузки оборудования, потребности в производственных и служебно-бытовых площадях, численности персонала в соответствии с динамикой роста объемов производимой продукции и изменением ее ассортимента.

Управление обеспечивающими процессами, т. е. процессами, способствующими нормальному протеканию основных производственных процессов, включает в себя:

мониторинг функционирования единой информационной системы предприятия;

создание безопасного доступа структурных подразделений к глобальным информационным ресурсам предприятия;

организацию учета, хранения, обработки и предоставления информации о произведенной продукции и оказанных инжиниринговых услугах;

координацию выполнения работ по производству продукции в соответствии с портфелем заказов;

организацию обеспечения преемственности инновационных разработок, включая деятельность творческих коллективов, проектных команд и структурных подразделений высокотехнологичного предприятия;

организацию материально-технического обеспечения, включая бесперебойное обеспечение организационно-производственных структур сырьем и материалами, информационными услугами;

организацию и контроль соблюдения санитарных и экологических требований к производству продукции и т. д.

Важным инструментом эффективной производственной стратегии является мониторинг потребности в материалах для производства продукции и оказания инжиниринговых услуг требуемого объема и ассортимента. В итоге закупается лишь минимально необходимый объем материалов и комплектующих, требуемых для бесперебойного выпуска продукции (с учетом страхового запаса на случай непредвиденных обстоятельств).

Для оценки эффективности производственной стратегии предприятия в динамике анализируется такие показатели, как:

производственная себестоимость производимой продукции и оказываемых инжиниринговых услуг по каждой позиции ассортимента;

коэффициенты загрузки основного и вспомогательного оборудования;

длительность технологического и производственного циклов;

инвестиционные расходы, необходимые для создания организационно-производственных структур, отвечающих требованиям производства высококачественной продукции и услуг в соответствии со сформированным портфелем заказов предприятия.