Деревянные дома, бани, печи и камины, гараж, теплица, изгороди, дачная мебель
Шрифт:
Рис. 4.54. Лаговый упор для настилки полов: 1 – половые доски; 2 – лаги; 3 – упор; 4 – струбцина; 5 – петля из крепежной скобы
Теперь скажем несколько слов о прижимном устройстве, которое, упираясь в упор, сплачивает половые доски. Каких только вариантов тут не предлагается. Есть даже очень неплохие специальные инструменты. Но приобретение инструмента дело особое – надо быть уверенным, что он себя оправдает. Можно, конечно, воспользоваться винтовыми домкратами, разумеется, при их наличии. Они себя неплохо зарекомендовали на практике. Но самыми простыми и надежными остаются все-таки клинья. К моменту настилки полов на строительстве недостатка в различных нестроевых обрезках дерева нет. В частности, можно подобрать и клинья, оставшиеся от неизбежных
Рис. 4.55. Клинья для настилки полов: b – ширина исходной доски
Для клиньев, полученных при диагональном распиле обрезка доски, диапазон хода составляет 1 – 1, 5 ее ширины при длине совмещенной части клиньев, равной половине от исходной. Из рис. 4.55 видно, что при соотношении широкой и узкой частей клиньев 3:1 этот диапазон равен 0, 75 – 1, 25 ширины исходной доски. Понятно, что более пологой линии клина соответствует и большее развиваемое прижимное усилие.
Хорошо, если при настилке полов удастся обойтись изложенными выше рекомендациями. Но так или иначе, а возможности сплачивания половых досок только их прижимом от упора ограничены. Этому есть ряд причин. Наивно полагать, что обрезные доски имеют форму геометрически правильного параллелепипеда – скорее всего, они окажутся изогнутыми в плане в той или иной степени. Тогда при сплачивании сжатием необходимо устранить исходную деформацию каждой доски. Удается это не всегда – трудно деформировать жесткие (толстые и короткие) доски. Если древесина не очень плотная, а хвойные породы как раз к таким и относятся, то после сильного прижатия и фиксации доски гвоздями при снятии прижимного усилия за счет сил упругости напряженных волокон она может сместиться назад относительно более жесткого гвоздя, разбивая при этом его отверстие. Понятно, что существует предел исходной деформации, которую можно выправить сжатием. Поскольку для шпунтованной доски уплотнение стыка какой-либо обработкой кромок исключено, на этом для нее все и заканчивается – остается чрезмерно изогнутую доску разрезать на короткие и использовать их там, где это возможно.
Если же пол настилается чрезмерно деформированными жесткими нешпунтованными досками, без взаимной подгонки стыкуемых кромок не обойтись. Из литературы известны рекомендации эти кромки либо притесывать топором, либо прифуговывать. Не говоря уже о том, что между этими двумя операциями «дистанция огромного размера», можно смело утверждать, что обе они требуют, во-первых, высокой квалификации, а во-вторых, – неимоверно трудоемки. Выполняемый самостоятельным застройщиком по такой технологии пол может оказаться «золотым», если, конечно, понимать, что «время – это деньги». Вот и обозначилась вторая проблема – обеспечения беззазорного стыка половых досок, которого и следует добиваться при настилке полов, опять же вопреки некоторым рекомендациям. Обусловлено это той давно известной мудростью, что «надо стараться делать хорошо, а плохо само получится».
Но из практики известен весьма старинный и куда как более предпочтительный прием сплачивания сопрягаемых досок совместным припиливанием их кромок. Подробнее об этом мы еще поговорим, здесь же остановимся лишь на одном, актуальном в данном случае аспекте.
Возможны два варианта расположения досок в процессе настилки полов, когда выпуклая сторона поджимаемой доски обращена к предыдущей, уже прибитой (выпуклость в сторону прижатия, назовем это А-схемой), и когда эта выпуклость противоположна направлению прижатия, соответственно – V-схема (рис. 4.56). Выше уже говорилось, что рационально перед окончательным креплением досок свободно набросать на лаги настил из этих досок. В процессе именно этой операции и следует определиться с выбором схемы настилки, поскольку при этом все сводится лишь к расположению досок в определенном порядке.
Рис. 4.56. Схема набора половых досок
Как же выбрать оптимальную схему? Выяснилось, что все определяется соотношением трудоемкостей операций сжатия и пропиливания. Сравним эти две операции между собой. Каковы бы ни были упоры, а работать с ними гораздо проще на лагах, удаленных от стен, у которых операция всегда осложняется. Еще сложнее проводить у
Но получается, что для полной реализации этой схемы все шпунтованные доски должны иметь одинаковый погиб, и лучше, чтобы выпуклость была со стороны кромки с пазом. Поскольку такое маловероятно, резонно расположить имеющиеся в наличии шпунтованные доски по схеме A+V, т. е. при взгляде со стороны работающего за каждой выпуклой доской располагать вогнутую. Приоритет V-схемы при этом обеспечивается очень просто – нужно, чтобы изгиб каждой последующей доски был больше, чем у предыдущей.
В отличие от шпунтованных, обычные обрезные доски можно поворачивать на 180° и тем самым менять направление их погиба. Следовательно, всегда можно начерно набросать доски желаемым образом. Наиболее просто припиливать стык досок V+A, поскольку при этом операция сводится к средней части досок. С тем же результатом можно набрать, например, все доски по А-схеме с нарастающим погибом. Но тут следует учесть то обстоятельство, что в месте припиливания исходная ширина досок уменьшается, а значит, вряд ли удастся реализовать какую-либо схему целиком. Однако уменьшить трудоемкость работы оптимальным расположением досок можно, например, минимизируя количество наиболее сложных подгонок по концам досок. В любом случае, набрасывая половые доски для последующего их крепления, стоит приглядеться к ним повнимательнее в свете изложенного выше.
Конструкция полов комнат второго этажа сугубо индивидуального дома (см. рис. 4.50), несмотря на кажущуюся простоту, содержала все описанные выше сложности. Определенная проектом ширина комнат (она же длина половых досок) составляла около двух метров. Каждая доска при этом опиралась на три балки (две по краям каждой доски и одна в середине). Получалось, что пролет между опорами составил около метра. Известное соотношение (пролет составляет двадцать толщин половой доски) требует, чтобы пол был изготовлен из «пятидесятки», каковая и имелась в наличии. Это были остатки обрезной нестроганной доски со всеми присущими ей характеристиками: наличием обзолов, погибов в различных плоскостях, закрученности. Частично при нарезке этих досок в размер какая-то доля исходных дефектов устраняется, однако полная обработка как досок, так и пола в целом потребовала применения нестандартной технологии, о чем речь пойдет отдельно. В данном же случае отметим следующее: в какой-то «недобрый» момент родилась идея сделать пол второго этажа, который одновременно служил бы и потолком первого. Поскольку в конечном итоге она была реализована, нельзя сказать, что сделать это невозможно. Однако, принимая такое решение, безусловно, следует учесть качество материала, которое в данном случае должно быть самым высоким.
4.6. Перегородки
Как только дом достигает размеров, при которых его площадь разбивается на отдельные помещения, в дело вступают перегородки. И хотя задача-то у них вроде бы одна (разделять), именно функционально они весьма разнообразны, ведь перегородка, например, между теплым и холодным помещениями должна быть совсем не такой, как предназначенная для зрительного разделения пространства с целью образования определенного интерьера. А между тем наибольшее распространение получили самые массивные, так называемые каркасные перегородки, которые состоят из обвязки, стоек и обшивки. В частности, силовые перегородки (рис. 4.57), устройство которых вполне традиционно, укрепляют конструкцию дома, а прочность их определяется в основном сечениями брусков, из которых изготавливаются каркасы перегородок. Популярность такой конструкции вполне понятна – технология ее изготовления вроде бы проста: делается силовой каркас, на котором практически без проблем закрепляется обшивка. Играют свою роль и традиции – так строили давно и строят по сию пору.
Но проблемы все-таки возникают, и вот какие. Предположим, требуется изготовить тонкую перегородку. В традиционном исполнении это значит, что нужны тонкие каркасные рейки. Но из них не получится силового каркаса. Не зря их толщина должна быть не меньше 40 мм, а в некоторых случаях достигает и 60 – 70 мм. Получается, что такая перегородка там, где необходима тонкая, приводит к перерасходу материала и потере ... площади. Кроме того, изготовление каркаса – не самая простая процедура, а в случае применения для обшивки листового материала вообще превращается в проблему, ведь тогда каркас должен быть изготовлен в виде силовой решетки, что требует выполнения многочисленных силовых соединений.