Интернет-журнал "Домашняя лаборатория", 2007 №1
Шрифт:
Несколько особняком стоят клеи, растворяющие склеиваемые детали. Они, в принципе, могут дать равнопрочный шов. Это: ацетон для целлулоида, хлороформ, толуол, метилметакрилат и ледяная уксусная кислота для плексигласа, хлороформ, стирол и толуол (или даже автобензин) для полистирола.
Склеиваемые поверхности надо тщательно очистить, сложить вместе и закапать в зазор растворитель. После непродолжительного растворения деталей из шва выдавливают избыток образовавшегося клея и детали сушат в сжатом состоянии.
При отсутствии таких растворителей их можно добыть сухой перегонкой в стеклянной реторте соответствующего пластика. Кусочки плексигласа или переплавленный белый пенопласт смешивают
Следует также уделить внимание неорганическим клеям на основе систем типа: Аl2O3– 0,5Сr2O3– 2Р2O5. Они пригодны для склеивания металлов, керамики, стекла, получения в смеси с наполнителями керамики и цементов, а при добавке алюминиевой пудры — и пористой теплоизоляции.
Эти клеи, особенно в смеси с наполнителями, очень жаростойки. Получить их можно, растворив при нагревании в фосфорной кислоте соответствующие оксиды. (Вместо оксида алюминия лучше взять металлический алюминий), а оксид трёхвалентного хрома после растворения восстановить спиртом при нагреве. Раствор следует упарить до плотности 1,5 г/см3. Автором такие клеи освоены мало, но, по всей видимости, они перспективны. Цементы на их основе подходят для наклейки радиаторов на катоды ЛПК. После прогрева на воздухе до 450°вода из них в вакууме уже не выделяется.
К неорганическим клеям следует вспомнить и жидкое стекло (конторский клей). Это раствор силиката натрия в воде. Органические материалы он слегка разрушает, но незаменим, если надо приклеить к стеклу нечто бумажное. Удалить бумагу после высыхания клея, не повредив стекло, очень трудно. Этот же клей применяется для получения различных огнеупорных замазок и композиций.
Подготовке деталей к склеиванию следует уделять особое внимание. Их поверхность тщательно очищают, если надо — модифицируют (например, алюминий под эпоксидный клей). Грязь типа масел удаляют растворителями или выжигают до полного сгорания. Чистая, хорошо подготовленная поверхность даёт возможность получить хороший, прочный шов.
Разборка клеевого соединения ведут либо с нагревом, которое разрушает клей (например, металл, склеенный эпоксидной смолой) либо действуя на шов подходящим растворителем. На эпоксидные клеи действует лишь диметилформамид, да и то медленно.
При нагреве в автоклаве (ампуле) многие термореактивные пластики можно разрушить нагретым до 150° ацетоном. (Например, разрушить корпус микросхемы). При этом надо соблюдать осторожность из-за возможности разрыва ампулы. (Очки и — обязательно — завинчивающаяся защитная гильза!) Фенолформальдегидные пластики и цоколёвочные массы обычных электролампочек быстро разрушаются растворами щёлочи.
Термопластические клеи можно либо нагреть, либо размочить подходящим растворителем. Для его подбора надо капнуть на клей растворитель и под его слоем клей поскоблить. Размягчение поверхности укажет на его пригодность для этой цели. Силиконовые клеи набухают в ацетоне. Очень хорош для разборки клеевых соединений молоток средней тяжести. Однако, при такой разборке эпоксидные клеи могут дать достаточно опасные для глаз осколки, поэтому работать необходимо в очках.
Глава 8. Оснастка и стеклодувные работы.
Изготовление в лаборатории газоразрядных и вакуумных приборов
В любом случае, создание в лаборатории полного комплекта необходимой оснастки является процессом бесконечного приближения к идеалу. Всего желаемого оборудования получить не удастся никогда, но некий необходимый для работы минимум собрать вполне возможно. Разумеется, многие операции при этом придётся делать «на коленке», но в условиях единичного и мелкосерийного производства это обычное явление.
Дело в том, что многие операции имеет смысл делать на специальном дорогом оборудовании только в условиях массового производства. Если дорогой специальный станок загружен на 0,00 процента, то он не имеет смысла. Автор пишет это для того, чтобы ободрить своих последователей.
В мастерской при лаборатории во всяком случае необходимо иметь: основной слесарный инструмент (молоток, набор напильников, отвёртки, зубила и т. д.), наковальню весом килограммов десять и хотя бы небольшой токарный станок, с возможностью, при необходимостью, иметь доступ к более мощному, сверлильный станок до 10 мм и, желательно, меньший, повышенной точности.
Крайне желательно иметь хотя бы примитивный шлифовально-полировальный станок (например, рычажный, описан у Стронга) для обработки стеклянных деталей и блоков размером до ста-ста пятидесяти миллиметров типа окон ламп (в том числе, в виде линз) с оснасткой (шлифовальники, абразивы, алмазная пила, свёрла, оправки и т. д.
Необходим электросварочный аппарат обычного типа для сварки сталей или лёгкий доступ к нему.
Следует иметь стеклодувную горелку с возможностью повышать температуру пламени сверх обычной, достижимой при сжигании газа или бензина в воздухе, ручную газо-воздушную горелку с регулируемым пламенем для обогрева приборов на откачке и несколько специальных горелок(например, для обогрева деталей при изготовления спаев окошек и ножек ламп). Очень полезен электролизёр для получения гремучего газа мощностью хотя бы 500 эквивалентных ампер (число ячеек, умноженное на их ток) с набором горелок различной мощности. Рядом с горелкой всегда должен находится стеклодувный нож, напаянный сплавом Т15-К6 или Т30-К4. Это самые твёрдые из разработанных советскими исследователями металлокерамических твёрдых сплавов на основе карбида вольфрама. Они обеспечивают длительную работу инструмента без переточек. Более мягкие сплавы других марок лучше не использовать. «Напайки» из эльбора (паять его нельзя, эльбор следует клеить) почему-то показали себя не очень хорошо. Дело наверное в микрорельефе режущей кромки, но проверить это не представляется возможным из-за отсутствия сканирующего микроскопа (до «катастройки» его не успели запустить в работу).
Крайне необходима тяга для удаления газов и дыма от горелок. Под тягой следует сделать местное освещение от лампы накаливания с резким светом (не люминесцентную) мощностью около сотни ватт, желательно с пониженным напряжением питания.
Для резки стекла и зажигания горелок нужно иметь накалённую нихромовую спираль из проволоки диаметром около миллиметра. Её следует укрепить на ручке и присоединить к шестивольтовому трансформатору гибким проводом (рис. 14).