Практикум молодого технолога

Теплый осенний день конца августа.

У входа в здание института собираются будующие специалисты по разным направлениям инженерной деятельности: студенты различных факультетов Политехнического института.

Знакомство с преподавателями, первые лекции.

Освоение профессии начинается не только с лекций, но и с практических лабораторных занятий.

Студенты технологического факультета знакомятся с инструментами и приспособлениями, применяемыми при обработке

деталей из металла вручную, потом на станках.

Изучение теоретических дисциплин постоянно совмещается с практическими работами непосредственно на производстве.

Будующие инженеры после защиты дипломного проекта и распределения прибывают по назначению и приступают к работе в цехе, на конкретном участке машиностроительного предприятия.

С чего начать? Естественно, с ознакомления с технологией обработки деталей на закрепленном за тобой участке.

С оборудования рабочего места: стол, чертежная доска, необходимый набор инструментов для оформления технологических документов, эскизов, список телефонов для связи со службами цеха и завода.

Желательно ознакомится с документами своего предшественника, иметь учтенный экземпляр технологических процессов на все детали своего участка.

С чего начинается первый рабочий день цехового технолога?

С выяснения вида производства, с детального изучения технологического процесса изготовления деталей, сборки узлов.

С обхода своего участка. Важно выяснить все ли операции выполняются в соответствии с технологическим процессом.

В реальном производстве часто нарушают технологический процесс, выполняют работу непредусмотренную технологией.

Обязанность технолога – потребовать, чтобы строго соблюдался технологический процесс, если он устарел, – добиться, чтобы технолог ОГТ внес соответствующие изменения.

Выяснить, был ли брак на отдельных операциях, каковы причины, принять меры к его устранению.

Брак может быть исправимый и неисправимый.

На исправимый оформляется карточка предъявления.

Важно проверить наличие в инструментальной кладовой учтенных экземпляров чертежей на все приспособления и инструмент, применяемый на твоем участке.

В процессе работы происходит износ базовых плиток, крепежных поверхностей зажимных устройств, направляющих втулок.

Задача технолога, оформить эскизы и заказать изготовление указанных деталей, контролировать их замену наладчиками.

В цехе должна производиться централизованная заточка инструмента и его замена до критического износа.

Предусмотреть все вопросы, которые придется решать технологу, практически невозможно.

Жизнь постоянно вносит коррективы.

С мастером участка ежедневно необходимо осуществлять контроль качества выпускаемой продукции, организацию ритмичной работы участка, решать вопрос с браком.

С технологом ОГТ решаются

все вопросы, связанные с изменениями технологических процессов, их ведением: для этого в ОГТ существует постоянно работающая служба.

Технолог оформляет карты согласования, где четко указываются требования к поступающим на участок заготовкам, деталям, прошедшим термическую обработку и т. д.

Но кроме контроля за действующим производством, технолог участка проводит подготовку производства и внедрение утвержденных по цеху мероприятий оргтехплана, направленных на совершенствование действующих процессов, внедрение мероприятий новой техники, достижение более высоких экономических показателей работы участка.

О этом подробно будет сказано ниже.

Далее остановимся более подробно на вопросах разработки и ведения технологической документации (эту работу осущестсляет технолог ОГТ).

Технологический процесс и сопутствующая ему документация являются основным документом на базе которого строится производство того или иного изделия.

70 % информации для работы различных служб предприятия берется из технологического процесса.

Поэтому оформлению и ведению технологического процесса на производстве уделяется особое внимание.

В реальном производстве ежедневно возникающие проблемы отвлекают технолога от рабочего стола, его знания и умения требуются для решения горячих вопросов.

В этой ситуации часто считается, что ведение технологии, внесение необходимых изменений подождет, и это является грубейшей ошибкой, приводящей к серьезным осложнениям.

На ряде предприятий эту проблему решили кардинально.

Ввели в штат цеха технолога, назовем его цеховым, который решает все вопросы возникающие в реальном производстве, занимается внедрением новых технологических процессов и технолога ОГТ, который разрабатывает и ведет всю технологическую документацию на закрепленном за ним участке.

Технолог ОГТ отвечает за достоверность всей внесенной в технологию информации, вносит в течение месяца десятки изменений, связанных с тем, что реальное производство постоянно совершенствуется, меняется оборудование, изменяется конструкция инструмента, внедряются мероприятия оргтехплана и новой техники.

Несвоевременное внесение изменений приводит к тому, что в инструментальном цехе заказывается и изготавливается устаревшая оснастка, это приводит к большим неучтенным потерям.

Вот почему, в хорошо отлаженных производствах (пример – ЧТЗ, ВАЗ и др.), ведению технологической документации уделяется такое большое внимание.

Контроль соблюдения технологического процесса – одна из главных функций цехового технолога.