Ремонт и отделка загородного дома
Шрифт:
Установка оконных и дверных блоков
Оконные и дверные блоки ставят в проем свободно, после чего их выверяют и заклинивают. Усилия заклинивания передают только на торцы коробки. При этом нельзя допускать перекосов, иначе створки либо полотно дверей будут плохо открываться и закрываться. Блоки выравнивают по уровню и отвесу, как в плоскости стены, так и поперек, а перед креплением проверяют угольником и отвесом (рис. 18.12). При необходимости перекос коробки устраняют с помощью клиньев.
Коробки оконных и дверных блоков в каменных стенах и перегородках крепят шурупами, стальными ершами, реже гвоздями, забиваемыми в деревянные антисептированные
Для крепления дверных и оконных коробок рубленых деревянных домов в бревнах, выступающих в проемы, выполняют гребни, а в коробках с обеих сторон — пазы. Боковые стороны коробок с пазами называют косяками. Коробки устанавливают в проем поэлементно: сначала косяки — боковые части коробки, затем вершник — горизонтальную верхнюю часть коробки и, наконец, нижнюю часть — подушку.
В деревянных каркасных домах коробки крепят гвоздями либо шурупами к стойкам каркаса.
Оконные и дверные коробки, предназначенные для установки в каменных стенах, оборачивают слоем толя либо обмазывают горячим битумом.
Зазоры между коробками и наружными стенами тщательно конопатят теплоизолирующим материалом (антисептированной паклей или синтетическими пористыми жгутами диаметром 30–40 мм. Возможно проконопачивание полости стыка на всю глубину зазора паклей, смоченной в цементном молоке или гипсовом тесте.
Зазоры между дверными коробками и внутренними стенами или перегородками заделывают звукоизолирующим материалом или монтажной пеной.
Монтажная пена применяется для заполнения пустот и зазоров между стеной и оконными и дверными коробками, заделки стыков между сборными элементами и конструкциями, уплотнения обшивок кровли, изоляции труб и электропроводки, звуко- и теплоизоляции. Монтажная пена превосходно пристает к древесине, бетону, кирпичу, стали, алюминию, стеклу и к другим материалам. Для увеличения адгезии поверхности должны быть очищены. Схватывается (теряет вязкость) пена через 15 минут, а затвердевает через 524 часа в зависимости от толщины слоя, температуры и влажности воздуха. Оптимальная температура применения и затвердевания монтажной пены от +15 до +25 °C. При необходимости тубу можно подогреть в емкости с теплой водой. Перед применением тубу необходимо основательно встряхнуть. Заполнение начинают с нижней точки, а большие пустоты заполняют послойно. Пена увеличивает свой объем в 2–3 раза за 30–60 минут, и потому наполнять пространство следует лишь на 40 %. Через 60 минут можно дополнительно нанести еще один слой пены. Гарантируется соединение (адгезия) этих двух слоев пены. При заделке верхних закрытых пустот, во избежание образования воздушных подушек, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. При заделке пеной деформирующихся частей, например, оконных и дверных коробок и подоконников толщина слоя пены не должна превышать 50 мм: только в этом случае может быть достигнута максимальная прочность монтажа. Кроме этого, необходимо обеспечить хорошее крепление строительных элементов. При закреплении, например, дверных коробок устанавливают распорки на уровне петель и дверного замка. После двух часов при 20-миллиметровом слое и температуре воздуха +20 °C распорки можно удалить. При более низких температурах пена затвердевает медленнее, значит, и распорки снимать следует попозже. При коротких (до 15 минут) перерывах в работе очистка вентиля баллона не требуется. В случае необходимости трубку, рычаг и вентиль можно прочистить растворителем или ацетоном. Затвердевшую пену извлекают из вентиля обычным шурупом. После затвердевания на пену можно накладывать штукатурку, можно ее красить, клеить, сверлить, пилить. На время твердения пену лучше защитить от прямых солнечных лучей, а работать с ней следует в перчатках и очках. Остатки пены на коже или одежде нужно сразу удалить при помощи ацетона, спирта и других растворителей. Затвердевшую пену удаляют соскабливанием. Хранят тубы до 13 месяцев при температуре от +5 до +25 °C в вертикальном положении. Следует иметь
Подоконные доски устанавливаются с незначительным уклоном внутрь помещения, а с наружной стороны оконного блока выполняют сливы. В каменных стенах сливы устраивают из оцинкованной кровельной стали либо из цементного раствора состава 1:2–3 (цемент: песок, по объему). В деревянных стенах сливы выполняются из струганых досок толщиной 22 мм, которые обычно покрывают оцинкованной кровельной сталью.
Изготовление и установка наличников
Наличники служат для обрамления оконных и дверных проемов, а также для закрывания щелей между коробкой оконного или дверного блока и проемом.
Наличники могут быть разной формы, с простым и сложным орнаментом. Украшения на наличниках могут быть резными или накладными из деталей разной формы, укрепленных на гвоздях.
Наружными наличниками оформляют оконный проем с четырех сторон (рис. 18.13), внутренними — с трех: сверху и по бокам до подоконника. Внутренние наличники чаще всего делаются гладкими либо с калевками, но без резьбы. В углах концы внутренних наличников срезают «на ус» (под углом 45°), а наружные соединяют прямыми одинарными шипами либо в полдерева. Крепить наружные наличники следует после того, когда дом будет обшит деревом или другими материалами.
Иногда дверные наличники не доводят до пола на 200–250 мм, оставляя место для «тумбочки» — более толстого наличника простого профиля. Тумбочки в поперечном сечении выступают за пределы наличника по толщине на 6-10 мм. Крепят тумбочки двумя гвоздями со сплющенными шляпками или шурупами с углублением. Шляпки утапливают металлическим добойником, а углубления зашпатлевывают. Нижние концы наличников должны вплотную примыкать к плоскости подоконной доски, а на дверных проемах — к полу либо к тумбочкам.
Наличники устанавливают заподлицо с коробкой или четвертями или с отступом от них на 5-30 мм. С внутренней стороны отступ обычно делают 10 мм, а с наружной — до 30 мм в зависимости от открывания оконных створок.
Элементы наличников от внутренних граней коробок должны отступать одинаково. Наличники крепят гвоздями со сплющенными шляпками, которые утапливают в направлении волокон металлическим добойником на 1,5–2,5 мм, либо шурупами к оконным или дверным коробкам через 400–600 мм.
Наличники изготавливают из досок хвойных пород толщиной 20–25 мм и шириной 100 мм — для внутренних проемов, а для наружных — из досок толщиной 25–40 мм, шириной не менее 150 мм и на 50–80 мм шире толщины бруска коробки.
Изготовление оконных и дверных блоков
Оконные блоки
Размеры окон должны соответствовать нормам освещенности помещений (комнат) с учетом архитектурного решения фасада. В заполнение оконного проема входят: оконная коробка, остекленные переплеты, подоконная доска и наружный слив. В дачных домиках часто применяются одинарные окна, так называемый летний вариант. Реже, но устанавливают окна и с двойными раздельными переплетами, с простыми либо составными коробками. Обычная оконная коробка состоит из верхнего и нижнего брусков (обвязки) и боковых брусков (косяков), которые крепят между собой на шипах и нагелях. В оконной коробке устраивают четверти глубиной 12–15 мм и шириной, равной толщине оконных переплетов, а для переплетов с наплавом — шириной, равной напуску переплета на бруски коробки.
Оконные коробки с навешенными переплетами образуют оконный блок. Оконные блоки изготавливают с неравными и равными створками, с форточками и фрамугами, одно- и двухстворчатые, открывающиеся внутрь помещения и наружу, в разные стороны и не открывающиеся — глухие.
Ширину одностворчатого окна принимают 600–700 мм, а двухстворчатого — 900-1300 мм. Высота окон зависит от высоты помещения и подоконника. Подоконники выполняют, как правило, на расстоянии 800-1000 мм от уровня пола, а высота окна принимается на 1000–1300 мм меньше высоты этажа дома.