Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4–750 кВ
Шрифт:
Таблица 3.32
Оборудование и приспособления, используемые при монтаже ОКГТ
* Марка гидроподъемника выбирается в зависимости от высоты опоры.
** Тяговая и тормозная машины и раскаточное устройство применяются в соответствии с проектом производства работ.
3.7.2. Монтаж соединительных муфт
Монтаж соединительных муфт ОКГТ зависит от типа кабеля, места размещения муфты и фирмы (завода-изготовителя). По конструкции
Муфты по назначению подразделяются:
на прямые (стыкуются строительные длины ОКГТ на опорах одной линии связи);
ответвительные (выполняется ответвление кабеля);
оконечные (при переходе с ОКГТ на кабель другой конструкции для ввода в приемное (передающее) устройство ВОЛС-ВЛ).
Прямые и оконечные муфты имеют два кабельных ввода, а ответвительные – три или четыре. Монтаж их для кабелей одного типа выполняется одинаково.
Универсальные соединительные муфты могут быть смонтированы как на опорах ВЛ, так и в земле на участках от концевой опоры до коммутационной станции. Монтаж муфт производится в специальной монтажно-измерительной лаборатории (ПЛМД) на базе автомобиля с закрытым кузовом, в котором размещается специальное оборудование. Собственно монтаж муфты производится после завершения монтажа двух строительных длин кабеля.
Соединительные муфты устанавливают, как правило, на анкерных опорах. При невозможности установки на анкерной опоре она может быть установлена на промежуточной опоре. При монтаже полуанкерного крепления ОК должна быть установлена временная оттяжка к опоре (на период наличия одностороннего тяжения на опору).
Спуски ОК на граничных опорах временно, до начала монтажа соединительных муфт, должны быть свернуты в бухты и закреплены на опоре на уровне нижней траверсы. Длина спусков определяется высотой подвески раскаточного ролика на граничной опоре до земли с добавлением технологической длины (15–20 м).
Спуски оптического кабеля с опор ВЛ выполняются с целью обеспечения сварки оптических волокон и оптических измерений кабеля без подъема на опоры сварочной и измерительной техники, а также персонала, выполняющего эти работы. Длина кабеля в спусках должна обеспечить возможность снятия соединительных муфт с опоры и выполнения сварочных и измерительных работ на земле в передвижной лаборатории в непосредственной близости от опоры, а также возможность перемонтажа кабеля в муфте во время эксплуатации. Кабель спуска должен быть надежно прикреплен к опоре с помощью специальной конструкции с зажимами. Расстояние между зажимами определяется инструкцией фирмы-поставщика, но не должно быть более 2 м. Свободная длина кабеля спуска после монтажа муфты должна быть также закреплена на опоре или прикреплена к опоре с образованием необходимого количества петель. При этом размеры петель должны исключать недопустимые изгибы кабеля (радиус изгиба кабеля не менее 20 его диаметров). Высота расположения муфт на опоре должна затруднять несанкционированный доступ к муфте и должна быть не менее 6 м от земли.
Разделку кабеля производят специальным инструментом строго на указанную в инструкции фирмы-поставщика длину. В процессе разделки не допускается повреждение оптического модуля и верхнего повива кабеля, а также контактирование оптического модуля с водой.
Разделка кабеля и крепление его в муфте производятся согласно инструкции на данный тип муфты. Крепление должно обеспечить достаточную механическую прочность заделки и герметичность ввода. После разделки оптического модуля освободившиеся волокна в защитной оболочке (покрытии) должны быть тщательно очищены от заполнявшего оптический модуль гидрофоба предусмотренным для этого комплектом салфеток и растворителем. Муфта должна быть зафиксирована на монтажном столе так, чтобы обеспечить удобство сварки и укладки волокон на плиту, исключая при этом возможность случайного повреждения волокон. До соединения оптических волокон (ОВ) в муфте производят контроль их целостности с помощью рефлектометра. Окончательный вывод о качестве соединения может быть сделан только после измерения затухания (потери передаваемой мощности). Результаты измерений заносятся в паспорт на смонтированную муфту.
Устройство крепления СМ на опоре должно обеспечивать ее демонтаж и монтаж
Пластмассовые СМ должны применяться с металлическим защитным кожухом. Корпуса металлических соединительных муфт или защитные кожухи неметаллических СМ должны быть заземлены. Монтаж СМ на опорах ВЛ допускается производить при температуре не ниже указанной в нормативно-технической документации на кабель.
Если соединительные муфты размещаются в земле, то для передачи механических усилий с броневого кабеля с двух сторон муфты формируются проталиновые пробки. Проталин представляет собой заливочную массу холодного затвердения из смолы и отвердителя. Оба компонента поставляются в одном пакете, разделенном на две части. Для заливки проталина и выхода при этом воздуха, а также для прохода провода и кабеля в пластмассовых муфтах устраиваются отверстия. Время до окончания полимеризации (затвердения) проталина зависит от окружающей температуры, но не превышает 60 мин.
Состав оборудования и материалов для соединения оптического кабеля в муфтах приведен в табл. 3.33 и 3.34.
Таблица 3.33
Оборудование для соединения оптического кабеля в муфтах
Таблица 3.34
Материалы для монтажа муфт соединительных ОКГТ
3.7.3. Контроль качества строительно-монтажных работ ВОЛС – ВЛ
Работам по монтажу ВОЛС-ВЛ предшествует входной контроль поступивших материалов, изделий и конструкций. На приобъектном складе входной контроль осуществляется при комплектации материалов, изделий и конструкций для очередного монтируемого пролета перед вывозкой на трассу. Внешним осмотром проверяется соответствие поступивших материалов, изделий, конструкций требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, инструкций и других сопроводительных документов.
Все барабаны с кабелем, поступившие на склад, должны быть зарегистрированы с указанием наименования, марки, заводского номера, даты поступления, номера транспортного документа (накладной, акта). Проверяются соответствие маркировки кабеля, его строительная длина, указанная в паспорте и на барабане, и внешнее состояние кабеля. В паспорте на кабель должны быть указаны тип кабеля, производитель, номер барабана, строительная длина кабеля, коэффициент затухания ОВ на рабочей длине волны, показатель преломления ОВ. Кабель, не соответствующий нормам и требованиям стандартов (технических условий), монтажу не подлежит.
На щеке барабана с ОК должны быть предупредительная надпись «Не класть плашмя» и стрелка, указывающая направление вращения барабана при размотке ОК. Нижний конец кабеля длиной не менее 2 м должен быть выведен за щеку барабана и закреплен. Концы кабеля должны быть защищены от внешних механических повреждений, вытекания заполнителя и проникновения влаги внутрь кабеля.
Незначительные повреждения барабана или его обшивки устраняются собственными силами организации на месте, а если это невозможно, то с согласия заказчика кабель перематывается на исправный барабан с соблюдением плотности и ровности укладки витков. При перемотке осуществляют визуальный контроль целостности кабеля. При наличии внешних повреждений барабана, его обшивки и нарушении герметизации защиты концов ОК или его вздутии производят контроль целостности ОВ. Измерение затухания оптического кабеля при входном контроле проводят в сухом отапливаемом помещении, имеющем освещение и возможность подключения электроприборов. Если кабель имеет какие-либо повреждения или отклонения, выявленные при осмотре на центральном складе, измерения коэффициента затухания данной строительной длины кабеля не производят. Вопрос о применении этого кабеля решается заказчиком.