Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы. Практическое пособие для столяра, плотника, стекольщика и паркетчика
Шрифт:
По истечении определенного времени стекло желтеет, т. е. стареет, в результате чего снижается способность для пропускания ультрафиолетовых лучей.
Стекло закаленное – стемалит – применяется для внутренней и наружной отделки стен и перегородок зданий и сооружений и представляет собой плоские листы стекла, покрытые с одной стороны эмалевой краской с последующей термообработкой, благодаря чему стекло упрочняется и краска закрепляется на его поверхности. Стемалит изготовляется размерами по длине 400–1500 мм с интервалом в 100 мм, по ширине 900–1100 мм с интервалом в 50 мм, толщиной 5–7,5 мм. Стемалит изготовляется из оконного или витринного полированного и неполированного стекла.
Теплопоглощающее стекло применяют для остекления холодильных установок и
Блоки стеклянные пустотелые предназначены для кладки светопрозрачных не несущих ограждающих конструкций зданий и сооружений. Ограждения из стеклоблоков применяют также при устройстве световых проемов в наружных стенах, на лестничных клетках, в санузлах, в спортзалах, бассейнах и т. п. Блоки бывают неокрашенные и цветные. Размеры блоков по длине 194–294 мм, ширине 194–244 мм, толщине 98, 75 мм. Масса блоков 2,8–4,3 кг. Блоки бывают квадратные (БК), квадратные цветные (БКЦ), прямоугольные (БП). Неокрашенные блоки могут иметь желтоватый, голубоватый или зеленоватый оттенки. Наружные поверхности лицевых стенок блока должны быть плоскими. Внутренние поверхности лицевых стенок блока должны быть гладкими или иметь рельефный узор, а торцовых – гладкими. Толщина лицевых стенок блока должна быть не менее 8 мм.
Стеклопакеты клееные (рис. 161) предназначены для остекления окон, балконных дверей, витрин, зенитных фонарей жилых, общественных, промышленных зданий и сооружений.
Клееные стеклопакеты состоят из двух или трех плоских листов стекла, соединенных по контуру так, что между ними образуется герметически замкнутая камера с прослойкой осушенного воздуха.
В зависимости от конструкции стеклопакеты подразделяются на следующие типы: СПО – однокамерные без обрамляющей рамки; СПОР – однокамерные с обрамляющей рамкой; СПД – двухкамерные без обрамляющей рамки.
Для изготовления стеклопакетов применяются оконное, витринное, теплопоглощающее и другие виды стекол.
В однокамерных стеклопакетах расстояние между стеклами составляет 6–16 мм, в двухкамерных – 6–12 мм.
Стеклопакеты должны иметь прямоугольную форму. Внутренние поверхности стекол в стеклопакетах должны быть чистыми. Герметические слои в стеклопакетах делают сплошными, без разрывов и нарушений герметизирующего слоя. Ширина герметизирующего слоя стеклопакетов допускается не более 14 мм для однокамерных и 16 мм для двухкамерных. Стеклопакеты должны быть герметичными. Для изготовления распорных и обрамляющих рамок, соединительных уголков распорных рамок должна применяться лента из алюминиевых сплавов. Для заполнения внутренней полости распорной рамки стеклопакета в качестве влагопоглотителей должен применяться технический силикогель.
Максимальные размеры однокамерных стеклопакетов: 1000x1500, 2000x1600, 2000x x2500, 2950x2950 мм; двухкамерных – 1000x1400, 1500x x1700 мм.
Применение стеклопакетов дает следующие преимущества; снижаются теплопотери и звукопроводность, исключается запотеваемость стекол.
Рис. 161. Клееные стеклопакеты: а – однокамерный СПО; б – однокамерный СПОР; в – двухкамерный СПД; 1 – стекло; 2 – распорная рамка; 3 – влагопоглотитель; 4 – нетвердеющая мастика; 5 – вулканизирующийся герметик; 6 – воздушная прослойка; 7 – дегидратационная щель; 8 – обрамляющая рамка; – толщина стекла; h – толщина стеклопакета; hр – толщина стеклопакета с обрамляющей рамкой; hс – расстояние между стеклами; С – ширина герметизирующегося слоя; Ср –
Рис. 162. Типы профильного стекла: а – швеллерное; б – коробчатое; в – ребристое
Стекло профильное строительное (рис. 162) предназначено для устройства наружных светопрозрачных конструкций в зданиях и сооружениях различного назначения. Этот вид стекла светопрозрачен и создает в помещении рассеянное мягкое освещение. Стекло по сечению бывает в виде швеллера, коробчатым и ребристым. Профильное стекло выпускается бесцветным и цветным, армированным и неармированным, с гладкой (кованой), рифленой или узорчатой поверхностью. Стекло должно быть отожжено.
При транспортировке швеллерное и коробчатое стекло должно быть уложено на боковые поверхности, а ребристое – плашмя, торцами по направлению движения с расшивкой деревянными планками и заполнением свободного пространства древесной стружкой. Стекло на стройках должно храниться в закрытых помещениях или под навесом в стопах.
Глава 2
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЗАМАЗОК
1. Элементы для крепления стекла в переплетах
Для крепления стекла применяют мелкие гвозди длиной до 20 мм или шпильки, нарезанные из проволоки, имеющие насечку (для облегчения их нарезки). Толщина проволоки должна быть не более 1,5 мм. При креплении стекла в фальцах переплетов используют деревянные раскладки, которые крепятся шурупами либо гвоздями с приплюснутой или с откусанной шляпкой.
Эластичные прокладки (резиновые) взамен замазки используют при вставке стекол, в основном витринных. Эластичные прокладки (рис. 163, а) бывают прямоугольные, П-образные, трубчатые и должны быть мягкими и морозостойкими. Кроме резиновых, применяют прокладки поливинилхлоридные.
Шпильки, штыри (рис. 163, б), кляммеры (рис. 163, в) и пружинки (рис. 163, г) используют для крепления стекол в металлических или железобетонных переплетах. Штыри бывают квадратные или круглые, их изготовляют из стали. Они бывают длиной 20–25 мм, толщиной 4–6 мм. Кляммеры, пружинки делают преимущественно из оцинкованной кровельной стали. Если кляммеры, пружинки сделаны из обычной кровельной стали, их во избежание коррозии до установки следует покрыть масляной краской или масляным лаком.
Рис. 163. Элементы для крепления стекол: а – эластичные прокладки; б – штыри; в – кляммеры; г – пружинки.
2. Материалы для приготовления замазок
Для приготовления замазок применяют мел, олифу, белила, битум, портландцемент и т. п.
Мел является основным заполнителем при приготовлении замазок. Он представляет собой белый порошок. Для приготовления замазки применяется порошковый мел, получаемый после размола комообразного мела. Влажность мела должна быть не более 5 %, а тонкость помола такой, чтобы он через сито с мелкими отверстиями (625 в 1 см2) хорошо просеивался. При поступлении комового мела его размалывают в мелотерках. В случае поступления на стройку мела с повышенной влажностью его сушат до требуемой влажности в печах или на электроплитах. Следует учесть, что для приготовления замазки требуется мел только тонкого помола, при этих условиях замазка получается более качественной.