Уличные печи и барбекю
Шрифт:
Сначала сильными ударами стесывают заднюю часть, после чего осторожно перерубают переднюю часть, которая примыкает к глазури. Обрубленный участок тщательно отшлифовывают, работу ведут максимально осторожно, чтобы на глазури не появились сколы или она не отошла при давлении на изразец. Изразцы опираются друг на друга за счет ребер кромок, при этом их глазурованная поверхность должна остаться нетронутой.
Изразцы перепиливают тонкой стальной проволокой, которую свивают (скручивают вокруг своей оси). Затем один ее конец крепят к стене, а к другому привязывают палку, которую
На изразец наносят линию-риску, потом берут его обеими руками и начинают водить вперед-назад по проволоке, производя распил. Чтобы при распиловке глазурь оставалась на месте, ее сначала прорубают по риске на ширину 2–4 мм. Во время перепиливания изразца его держат глазурью к себе, чтобы следить за распилом. Лучше всего двигать изразец на себя, так как при движении от себя глазурь начнет откалываться.
После распиливания изразца его требуется отшлифовать плавными круговыми движениями, на горизонтальных кромках необходимо слегка скосить глазурованную сторону.
Перед установкой изразцы тщательно смачивают в воде. Сначала из подобранного кирпича выкладывают стенку без раствора, затем ее разбирают, оставляя только нижний ряд. После этого приступают к установке первых угловых изразцов нижнего ряда, причем их борта смазывают тонким слоем жидкого глиняного раствора. Уровнем и отвесом проверяют, насколько ровно они установлены. Между ними оставляют такое пространство, чтобы в него можно было поместить требуемое количество изразцов. Их также насухо прикладывают на окончательное место, в случае необходимости дополнительно шлифуют, чтобы они примыкали друг к другу как можно плотнее.
При установке следующих рядов между ними оставляют горизонтальные швы шириной 2–3 мм. Это нужно для того, чтобы изразцы не потрескались при осаживании печной конструкции.
Вертикальные швы, находящиеся между изразцами, должны примыкать друг к другу как можно более плотно, чтобы между ними не было раствора. Кроме того, под изразцами не должно быть воздушных мешков, так как из-за них отделка будет нагреваться неравномерно, что приведет к ее быстрому разрушению.
В установленные 2 изразца через отверстия вставляют штыри стальной проволоки толщиной не более 5 мм.
Когда облицовка печи будет завершена, поверхность конструкции обтирают, удаляя грязь и глину, и готовят жидкое гипсовое тесто, которым обмазывают всю облицовку, особенно тщательно проходя швы. Когда гипс начнет схватываться, его убирают с поверхности печи мягкой тряпкой, а вместе с ним удаляют и прилипшую грязь. Затем печь протирают мягкой бумагой, чтобы изразцы стали еще чище. Оставшийся в швах гипс засыхает и приобретает белый цвет.
Чтобы стальные штыри для фиксации изразцов не спускались вниз, нужно загнуть их верхний конец. Для более плотного сжатия изразцов друг с другом головки двух соседних штырей скрепляют между собой с помощью мягкой проволоки.
Кладку изразцов выполняют одновременно
Оштукатуривание
Оштукатуривание – один из самых часто встречающихся методов отделки уличных русских печей. Лицевую поверхность печи допустимо оштукатуривать лишь после того, как кладка полностью высохла, а вся конструкция уже осела. Если раствор приготовлен правильно, то такая отделка прослужит в течение длительного времени.
Поверхность печи полностью очищают от пыли и глины, чистят швы кладки, удаляя раствор на глубину примерно 5–10 мм, чтобы штукатурка держалась в них как можно лучше. Печь хорошо протапливают, после чего, пока она еще не остыла, приступают к оштукатуриванию. Обрабатываемые поверхности предварительно смачивают водой.
Для того чтобы раствор держался на стенках печи как можно лучше, при кладке конструкции в швы закладывают проволоку таким образом, чтобы один ее конец располагался примерно в средней части кладки, а концы выдавались на лицевую сторону приблизительно на 50–100 мм. Однако оптимальный вариант – натянуть по всей поверхности стенок специальную сетку с сечением ячеек максимум 10 × 10 мм и закрепить концами проволоки.
Наиболее подходящая толщина для слоя штукатурки составляет 10 мм. В некоторых случаях она может доходить 15–20 мм.
Оштукатуривание производят по следующей технологии: горячую печь смачивают водой, затем накидывают на стенки слой сметанообразного раствора (обрызг), толщина которого составляет 5–6 мм. После его высыхания на поверхность наносят слой более густой штукатурки, который тщательно выравнивают и затирают. Если при высыхании штукатурка начнет покрываться трещинами, их вырезают, снова смачивают водой, вновь заполняют раствором и затирают.
Для оштукатуривания печных конструкций обычно используют глиняные или известково-глиняные растворы, однако они далеко не всегда способны обеспечить должное качество штукатурного слоя. Для этой цели больше подходят растворы, армированные мелким асбестом. Материалы для приготовления штукатурного раствора отмеривают объемными частями.
Лучше всего использовать для оштукатуривания следующие растворы:
по 1 части глины, известкового теста, 0,1 части асбеста, 2 части песка;
по 1 части глины, цемента, 2 части песка, 0,1 части асбеста;
по 1 части гипса, песка, 2 части известкового теста, 0,2 части асбеста.
Сначала до однородного сестояния перемешивают все сухие элементы раствора, предварительно просеяв их через сито. Затем приготавливают густое известковое или глиняное молоко и вносят его в сухую смесь. Для обрызга в раствор нужно влить некоторое количество воды до получения сметанообразной консистенции.
Растворы, имеющие в своем составе гипс, следует использовать максимально быстро – в течение 4–5 мин после приготовления, так как по истечении этого времени они начнут застывать.