Устройство полов. Материалы и технологии
Шрифт:
Преимущество технологии заключается в ее удобстве. Автономность и мобильность оборудования позволяет практически мгновенно перемещаться по стройплощадке. За счет приготовления смеси на месте происходит удешевление стоимости работ. Не надо тянуть дополнительные электрические провода. Не надо создавать приемные бункеры для раствора или заказывать миксеры для его доставки. Нет отходов — смесь готовится в том количестве, которое требуется для устройства стяжки. Высокая скорость укладки обеспечивается за счет мобильности агрегата и высокой профессиональной подготовки персонала. Укладка смеси выполняется
Применяемые материалы: цемент М400, крупнозернистый морской песок I класса. Для уменьшения трещинообразования используются добавки полипропиленового волокна или пластификаторы. Необходимо строго соблюдать рецептуру смеси.
Свежеуложенная смесь затирается затирочными машинами. Получаемые стяжки имеют прочность М150—200 и не пылят. Созданная поверхность позволяет без ровнителей укладывать чистый пол. Возможна укладка смеси под разуклонку. Работа на улице при температуре до -20 °C.
Используемое оборудование: агрегаты Brinkmann совмещают на одной базе двигатель, компрессор и смеситель. Габариты аппарата (4,0x1,6 м) таковы, что он свободно перемещается по стройплощадке, не создавая дополнительных неудобств. Агрегат способен подавать смесь на высоту 50 этажей или 180 м по горизонтали.
На следующий день по этой стяжке можно ходить, а через неделю завозить мебель.
Для устройства и реконструкции футбольных полей, теннисных кортов и различных спортивных площадок компания «Акзо Нобель» разработала систему материалов Schonox.
Подготовка под покрытия пола спортивных площадок включает следующие операции:
1. На любое нестабильное основание на улице или внутри помещений (песчаное основание, старый асфальт, бетон с масляными пятнами) укладывается толстая ПЭ пленка и закрепляется по периметру.
2. На пленку заливается Schonox SEB — быстротвердеющий концентрат цементной стяжки с добавлением пластификаторов и смол, который смешивается с песком в пропорции: 1 часть сухого концентрата на 4, 5, 6 частей песка. Для спортивных площадок на улице лучше применять соотношение 1:4. Необходимая минимальная толщина слоя должна быть 3,5–4 см. Такой слой стяжки сохнет 4–7 дней, в зависимости от погодных условий. В результате получается аналог бетонной стяжки марки 500. При устройстве стяжки на стабильном основании ее минимальный слой может составить 1 см.
3. На высохшую стяжку Schonox SEB наносится концентрат грунтовки Schonox KH, предварительно разбавленный водой в пропорции 1:2. Можно покрыть два раза.
Для улицы стяжку рекомендуется покрыть однокомпонентной водонепроницаемой мембраной Schonox HA (в два этапа). Минимальная толщина слоя 0,5 мм. Время высыхания каждого слоя 2 часа.
4. Не дожидаясь полного высыхания грунтовки, наносится самонивелирующаяся смесь промышленного назначения для наружных работ Schonox DSP (морозостойкий и влагостойкий). Толщина слоя от 4 до 50 мм. Прочность 50 Н/мм2. Может перекачиваться насосом. Слой в 4–7 мм высыхает за 24–36 часов, в зависимости от погодных условий.
Для спортивных залов и площадок внутри помещений рекомендуется использовать самонивелирующийся
5. Через 24–48 часов (зависит от толщины наливаемой смеси и температурного режима) на высохшее основание Schonox (DSP или DE, SP, FA) наклеивается спортивное покрытие с помощью клея Schonox 2KPU Gummiproff — это двухкомпонентный клей для использования на открытых площадках.
Для внутренних работ рекомендуется более экономичный вариант — Schonox Emiclassic — водно-дисперсионный клей для спортивных покрытий с добавлением синтетических смол, усиливающих клеящие свойства. Используется как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях. Через 1–2 суток покрытие готово к эксплуатации. [15]
Армирование цементно-песчаных стяжек сетками не предотвращает появления усадочных трещин. Поэтому в настоящее время в технологии устройства полов все большее значение приобретает объемное армирование или армирование волокнами.
Объемно-армированные стяжки имеют незначительные внутренние напряжения, повышенную ударную вязкость и сопротивление механической нагрузке. Поэтому понятия «фибробетон», «стяжка с объемным армированием» начинают устойчиво входить в обиход строительного производства.
Одной из современных технологий выполнения стяжки является применение цементно-песчаных растворов с предельно низким водоцементным отношением. Фиброволокно распределяется в объеме материала на стадии приготовления.
Технологической особенностью этого метода является схема доставки раствора непосредственно в зону выполнения работ. В целом метод получил название миксокретирование, поэтому и соответствующие строительные машины были названы миксокретами.
Миксокреты выпускаются автономными (с приводом от ДВС и компрессором, смонтированными на одном шасси со смесителем) и не автономными (смеситель с приводом от электродвигателей на одном шасси), компрессор при этом используется как самостоятельное оборудование. Но их объединяет прямая технологическая связь с компрессором, воздух от которого является движителем при подаче раствора к месту работ.
Преимущества миксокретирования.
Фиброволокно добавляется в раствор при затворении последнего водой и перемешивается с очень высокой эффективностью без образования комков и сгустков.
Вся вода, затворенная в смесь цемента и песка, впоследствии связывается химически при образовании цементного камня, поэтому не образуется свободной воды, которая разрушает поверхность стяжки, является причиной протечек при ремонтных работах в эксплуатируемых зданиях.
Жесткий раствор не создает условий для всплытия пластиковых труб напольного отопления, пластиковых гофрированных труб защиты проводов и кабелей размещенных в массе стяжки.
При ведении работ на жестких смесях не забрызгиваются стены и другие конструкции, что дает возможность проводить ремонтные и реставрационные работы.