Аргентинец поневоле 2
Шрифт:
Здания должны быть недороги в строительстве и эксплуатации, несгораемы, прочны, влагонепроницаемы.
При этом, скажу еще, что кожевенные чаны или солильные ямы мы часто делаем по-простому способу. В полу зданий из глины выбираем ямы, корыта, подвалы и прочее, а потом просто заполняем углубления углем и поджигаем.
Получаются керамические технологические углубления любой необходимой нам глубины и размера. Конечно, теперь мы часто делаем баки, чаны и прочие бочки и из цветмета. Для производства кислот — камеры из свинца, для перегонки нефти или спирта —
Утилитарность по-аргентински — значит все подряд должно давать доход. Любая возможность, таящая в себе получение прибыли, изучается весьма тщательно и быстро, чтобы без промедления превратиться в реальность, сделаться ощутимой и весомой, окупить затраты и дать прибыль. Извлекать из всякого обстоятельства максимально возможную выгоду — таков отныне девиз любого делового аргентинца.
Этому служит и широкое проникновение науки в производство, и высокая техника комплексного использования сырья, энергии, и всестороннее использование зданий и сооружений.
Это, например, может касаться любой части здания. Объем промышленного здания, который у других в большинстве случаев не всегда принимается во внимание (мы учитываем, как правило, только полезную площадь), должен быть использован до отказа. Коридор, подвал, наконец, крыша — все должно приносить пользу, то есть выгоду.
К примеру в цеху «плавятся» печи для цветмета, рядом, чтобы не тратить драгоценной энергии, пытаются выплавить алюминий из глинозема, дальше вулканизируется каучук, плавится борное стекло, кузнецы разогревают заготовки, химики используют отводимый теплый воздух для своих процессов. Мыловаренных или даже производства нитроглицерина, а потом и динамита.
Как говорится: «Если вы хотите организовать массовое производство хороших снарядов, делайте это без артиллеристов, то есть без специалистов, „одетых в мундир“, установившихся традиций и канонов».
Такая вот синергия. Система рекуперации тепла была продумана до мелочей, с применением всех возможных инженерных решений и давала экономию топлива для моих комплексов до 50%.
Политехнический заводик перерабатывает всю массу сырья и превращают ее в годный для использования материал, который применяется как для производства самых разнообразных изделий промышленного назначения, так и для изготовления предметов быта.
Хозяйственной сметке служит использование бумажной макулатуры и тряпья для производства бумаги и картона без затрат целлюлозы. Это позволяет экономить нам лес. Впрочем, оберточную бумагу и картон мы делаем из обычного камыша,превращая его при помощи кислот в гидропульпу. Туда же идут и отходы деревообработки, в виде опилок и стружек.
А бумага, картон и изделия из них, успешно заменяют в ряде случаев металл, дерево, текстиль, цемент, кожу, стекло и многое другое. Трудно перечислить всю многочисленную номенклатуру предметов, которые делаются из бумаги и картона.
И попутно из пуха коричневых сигарообразных наверший камыша нами создается набивка для матрасов
Тоже самое можно сказать о значительном расходе дерева на спички и также больших при этом отходах. Серы в горной Аргентине много. Анды же молодые вулканические горы.
А мы свели расходы дерева на серные спички к минимуму. Вместо обычного стержня-палочки у нас применяется прессованный картон или бумажные трубочки, покрытые на конце обычным составом для зажигания. Упаковка спичек также делается из картона. Все это резко снижает себестоимость серных спичек.
Полученные при сгорании древесного угля зола и шлак, как я уже упоминал, используется для строительства, то есть служит сырьем для производства цемента. Все вокруг поставлено на службу бизнесу.
На нашей асиенде имеется прекрасно организованное предприятие, бойня, применяющее самые современные механизмы. Конечно, какая-то часть ручной работы осталась, но сравнительно небольшая. Засолочный цех. Сушильный цех. Скоро сделаем механизмы и откроем цех переработки фарша и прессовки мясного концентрата. Оставшиеся кости перерабатываются на жерновах в муку. Жернова крутят водяные или воздушные мельницы. Или же многочисленные волы или лошади.
Отходы костей и мяса собираются и подвергаются переработке в корм, который вновь поступает как составная часть рациона питания. Запах обычной салотопки стойко держался в воздухе, им пропитывается одежда, долго сохранявшая характерный «аромат». Благо степной ветер постоянно мешает воздух и разносит вонь по пампе.
Рога и копыта, конский волос, а так же кожи — все идет в дело. От животных ничего не пропадает, ничего не остается, кроме ржания или мычания.
На асиенде механизированы все основные процессы (подача корма, воды, уборка помещения), в результате потребность в рабочей силе весьма мала. Усилий одного человека достаточно, для того чтобы выращивать 500 голов крупного рогатого скота мясной породы.
Простое устройство для подачи корма из силосной башни существует в виде лотка со шнеком. Круглогодично действует ветвь конвейера (шнека), выходящая на открытую площадку. Как говорил отец конвейера Г. Форд: " Моя цель — простота… почти все, производимое нами, много сложнее, чем нужно."
Животные быстро привыкли к этим машинам, без толкотни размещаются вдоль конвейера и с аппетитом поедают кукурузную силосную массу, периодически сдабриваемую концентратами и специальными добавками. 30—40 минут вполне достаточно для раздачи корма стаду в 800— 900 голов.
Скот вырастает очень ровный, что облегчает работу забойщикам. При разделки туш на комбинате еще много ручных работ, но их удельный вес все уменьшается. Шкура со скота после убоя снимается вручную. Кстати говоря, за порез шкуры, даже самый незначительный, оплата рабочему автоматически снижается на 50%.