Володарь железного града

Серебров Яр

[i] Шеппунд — шведская мера веса металла которая равнялась примерно 158–162 кг. (он же берковец)

[ii] Кольский полуостров

[iii] Остров Котлин, в восточной части острова сейчас располагается город Кронштадт.

[iv] В 14 веке Белое море ещё называли Студёным

[v] Один из Новгородских волоков с Онежского озера на Белое море. Онего — река Водла — Волоцкое озеро — река Волошевка — волок-Почозеро — река Поча — Кенозеро — река Кена — река Онега.

[vi] Рапа — высококонцентрированный раствор солей который часто встречается в заливах лиманов (бухт), а также в соляных озёрах. Соль (выпаренную из рапы) разводят в воде подкисляют серной кислотой

и хлорируют. Хлор, вытесняя бром из солей, переводит его в свободное состояние. Обработанный таким образом раствор поступает в реактор выложенный изнутри кислотоупорными плитками. Башня заполнена насадкой — небольшими керамиковыми кольцами. Раствор стекает по насадке, а навстречу ему идет мощный поток воздуха, который извлекает бром из жидкости. Одновременно увлекается небольшое количество хлора (около 5 %), в связи с чем бромвоздушную смесь пропускают еще через одну башню с насадкой, орошаемой тем же хлорированным раствором.

Очищенная от хлора смесь воздуха и брома поступает в поглотительную башню, где элементарный бром взаимодействует с железной стружкой и превращается в бромистое железо. Раствор бромистого железа слегка упаривают в чугунных котлах и разливают в железные барабаны; в них он застывает в темно-бурую кристаллическую массу. Из бромистого железа получают в чистый бром и различные бромистые соли. Собственно бромид кадмия получали действием ледяной уксусной кислоты и ацетилбромида на ацетат кадмия. Бромистый ацетил химики князяполучали реакцией между трибромидом фосфора и уксусной кислотой.

Трибромид фосфора получали бромированием раствора красного фосфора в сероуглероде. Ацетат кадмия, растворением оксида кадмия в уксусной кислоте. Подробности будут в главе фотохимия. Кстати бромид натрия используется в процессе обработки кож, входит в состав дубильных растворов, транквилизатор, седативное и противосудорожное средство в медицине, добавка в корма животных и птицы, в том числе крупного рогатого скота и лошадей, дезинфекция.

[vii] Винилхлорид бесцветный газ со слабым сладковатым запахом. Получали пропускание ацетилена через концентрированный раствор соляной кислоты в присутствии хлорида ртути. Полимеризация велась в суспензии, инициатор перекись водорода (временно ибо выхлоп маленький). Винилхлорид диспергируется в воду через трубки в реактор давления (стеклянный 20 литров), разделяется на микро-капельки и подогревается до температуры 40–70 градусов, после ввода в суспензию растворимого инициатора реакции (перекись) начинается полимеризация отдельных капелек винилхлорида.

Полимеризация начинается в мицеллах эмульгатора, в которых содержится растворенный мономер, а в поверхностный слой легко диффундируют свободные радикалы, образовавшиеся вводной фазе в результате распада водорастворимого инициатора. После 15–20 %-ной конверсии мономера частицы представляют собой набухший в мономере полимер, на поверхности которого находится слой адсорбированного эмульгатора. В этих частицах полимеризация продолжается до тех пор, пока мономер полностью не израсходуется. Таким образом, полимеризация начинается в мицеллах и заканчивается в полимерно-мономерных частицах. В результате эмульсионной полимеризации образуется латекс с размером частиц от 0,1 до 1 мкм; из латекса выделяется полимер в виде тонкодисперсного порошка.

Для того, чтобы избежать обратной реакции, добавляется стабилизатор, который покрывает образовавшиеся в результате полимеризации частички защитной оболочкой. Суспензированные частицы легко отделяются на фильтрах, а не вступивший в реакцию винилхлорид удаляется в виде газа. Для получения более крупных гранул вводят добавку — эпоксидированное оливковое масло. При полимеризации в суспензии в каждой капле образуются первичные частицы, набухшие в мономере, которые

при 20–30 % — ной конверсии мономера по мере увеличения их числа агрегируются (слипаются).

Реактор ГГ периодический (стекло). Соотношения: Винилхлорид — 100: Вода деминерализованная — 150–200: Инициатор — 0,03—0,17 (хлориды серебра, кобальта, железа, пропорции в процессе, индекс вязкости 0.7) Стабилизатор — 0,03—0,08 (метилцеллюлоза содержащая 26–32 % метоксильных групп); Регулятор рН — 0,01—0,04 (фосфаты меди) Отношение водной фазы к мономеру колеблется от 1,5:1 до 2:1.

Стадии — приготовления исходных компонентов; полимеризации винилхлорида; дегазации суспензии; усреднение суспензии; центрифугирование; сушка полимера, https://mplast.by/encyklopedia/suspenzionnyiy-polivinilhlorid-pvh/

В ректор загружаются все компоненты, вместе водной фазой и прочими добавками. Все составляющие перемешиваются, а получаемый латекс после отсеивания сырья просушивают в камере для распыления. Порошок, который образуется во время полимеризации, просеивают через сито. Ацетилен, метиловый спирт, соляная кислота замедляют скорость полимеризации, а анилин прекращает её. Растворитель- этиловый спирт. Выпавший полимер достаточно чист и почти не содержит инициатора, а также низкомолекулярных фракций. Подробности в главе химия-8. ГГ с процессом имел дела, так он занимался ремонтом химических ректоров. На самом деле причина возни с винилом вовсе не пластинки, а грунтовка для корпусов будущих кораблей.

Поливинилхлорид хлорированный (изолятор для электрики) получают хлорированием ПВХ в растворе. Процесс в растворе ведут периодически при перемешивании и температурах до 100–115 гр; растворитель смесь хлороформа с тетрахлорметана (получен прошлым летом). В начале образуется гелеобразная масса; через 8–10 ч она полностью растворяется. Полученный 12–15 %-ный хлорированный раствор поливинилхлорида продувают азотом для удаления остатков Cl2 и HCl. Из раствора ПВХ высаживают метанолом, приохлаждении до температуры от 0 до минус 10 гр. и при перемешивании, медленно приливают метанол до полного выпадения полимера, после чего смесь отфильтровывают, ПВХ неск. раз промывают метанолом и сушат.

Стабилизаторы для электроизоляционной массы — стеарат кальция, наполнители: оксид алюминия, цеолит. Смазка –0.1–0.4 процента- стеариновая кислота. Для полимерной массы пластинок использовалось виниловая смола синтезированная из массы ПВХ в смеси с поливинлацетатом 10–15 % (последний мономер получали реакцией ацетилена с уксусной кислотой в присутствии ацетата цинка на активированном угле, далее полимеризация в суспензии, в том же реакторе для нужд красок (метанол+порофор (получен осенью как вспениватель карбоизола и ускоритель вулканизации, реакцией мочевины с сульфатом гидразина (сульфат получен действие разбавленной серной кислоты на раствор гидразина, (гидразин получали реакцией между мочевиной и гипохлоритом натрия в присутствии щелочей)) с последующим взаимодействием образовавшегося соединения и хлора в присутствии Бромида Натрия (синтез реакцией брома с раствором едкого натра))

Состав массы для пластин: 93 % виниловой смолы. Остальное стабилизаторы (стеараты кальция, цинка, бария, магния и свинца) 1–1.5 процента черной сажи, + воск, тальк. Пластификатор дибутилфталат. Антиокислитель дифенилолпропан. Смесь перед прессованием гранулируют.

Мастер диски в процессе создания, скорость 45 оборотов, стерео, 350 мм диаметр, глубина канавок 50 мкм.диск покрывается финишным слоем но не шеллаком, а винилацетатом. Под диски проектируется пьезоэлектрическая головка, электрофон (стрежневые лампы скорее всего и радиальный тонарм) + эл. станок для записи мастер диска с переменным шагом а-ля DMM (стальная болванка и гальванический слой меди, запись алмазной иглой).