Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине Организация производства для специальности 1-26 02 01 Бизнес-администрирование, Веселов Юрий А.

Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине "Организация производства" для специальности 1-26 02 01 "Бизнес-администрирование"

на обложку

Веселов Юрий А.

Шрифт:

Система производственных программ включает:

– формирование перспективного выпуска продукции;

– формирование годовой производственной программы предприятия;

– расчет календарно - плановых нормативов движения производства;

– распределение программы выпуска изделий по плановым периодам года;

– формирование производственных программ в цехах на квартал, месяц и их распределение по участкам и бригадам;

– формирование оперативно – номенклатурных планов (графиков) запуска – выпуска на короткие плановые периоды (декаду, неделю, сутки);

– разработку сменно –

суточных заданий.

Календарно - плановые нормативы (КПН) обеспечивают регламентацию деятельности каждого в отдельности и всех звеньев производственного процесса с учетом специфики каждого типа производства.

Содержание и назначение КПН в каждом типе организации производства направлено на формирование оперативных плановых заданий для каждого подразделения.

Для обеспечения строгого порядка выполнения работ на уровне подразделений разрабатываются оперативно-календарные планы (графики запуска-выпуска деталей, изделий) и сменно-суточные задания с учетом специфики каждого типа производства.

В таблице 2.3.1. представлены основные КПН, используемые при оперативном управлении тем или иным типом организации производства на машиностроительном предприятии.

Таблица 2.3.1.

Тип производства

массовое

серийное

мелкосерийное и единичное

Такт поточной линии

Нормативный размер партии (серии) изделий

Длительность производственного цикла сборочных процессов

Графики режима работы поточных линий

Нормативный размер партии деталей и периодичность запуска

Опережение подачи деталей на сборку

Заделы внутрилинейные (технологический, транспортный, оборотный и страховой) и межлинейные

Длительность производственного цикла обработки партии деталей

Длительность производственного цикла обработки партии деталей и изготовления заготовок

Календарные планы-графики работы подразделений

Длительность производственного цикла изготовления изделий, сводный график запуска-выпуска изделий

Заделы цикловые и складские

Объемно-календарные расчеты и корректировка сводного графика

Модульная единица 2.4. Организация комплексного обслуживания производства

Учебный элемент 2.4.1 . Задачи и содержание технического обслуживания производства

Производственная инфраструктура – это часть общей структуры предприятия, включающая в свой состав подразделения, осуществляющие техническое обслуживание производства. Задачами технического обслуживания производства являются:

обеспечение производственных подразделений инструментом и технологической оснасткой, их ремонтом, как собственного производства, так и со стороны;

ремонт средств производства (оборудования, зданий, сооружений и т.д.), уход и надзор над ними, постоянное поддержание в работоспособном состоянии;

обеспечение предприятия всеми видами энергии, как собственного производства, так и получаемых со стороны;

выполнение транспортных и погрузочно-разгрузочных работ;

обеспечение производственных подразделений сырьем, материалами, полуфабрикатами, их сортировка, затаривание, хранение и складирование.

Подразделения, относящиеся к производственной инфраструктуре предприятия и занимающиеся техническим

обслуживанием производства, подразделяют обычно на вспомогательные подразделения (вспомогательное производство) и на обслуживающие хозяйства. К вспомогательному производству, например, в машиностроении обычно относят инструментальные, ремонтно-механические, энергетические цехи и др., состав которых зависит от специфики характера основного производства предприятия. К обслуживающим хозяйствам производственной инфраструктуры предприятия обычно относят транспортное, тарное, складское и материально-техническое снабжение. Рабочих занятых техническим обслуживанием в подразделениях производственной инфраструктуры, относят к категории вспомогательных рабочих, поскольку они не принимают непосредственного участия в изготовлении основной продукции предприятия, предназначенной для рынка. Задачей технического обслуживания является обеспечение нормального и бесперебойного производственного процесса производства продукции с наименьшими затратами.

Продукция подразделений производственной инфраструктуры предприятия в виде изделий, работ, услуг обычно потребляется цехами основного производства. Вместе с тем может производиться ими на сторону для рынка и тогда она включается в товарный выпуск предприятия. Состав и размер подразделений производственной инфраструктуры предприятия меняется в зависимости от вида и характера основной продукции, состава основных цехов, от масштаба производства, специфики внешних связей предприятия, наличия специализированных предприятий по выполнению технического обслуживания в отрасли или в регионе. Основными направлениями совершенствования производственной инфраструктуры предприятия в современных условиях является:

укрупнение и углубление специализации подразделений технического обслуживания на предприятии с целью внедрения современных технологий и производительной техники;

внедрение в работу подразделений производственной инфраструктуры принципов и методов логистики (логистика закупок, логистика внутрипроизводственная и т.д.);

совершенствование технического обслуживания производства на основе создания специализированных отраслевых предприятий, их работы на рыночных условиях производственного сервиса.

Учебный элемент 2.4.2. Организация обслуживания рабочих мест в разных типах производства

Под рабочим местом понимается часть производственной площади с размещенным на ней технологическим оборудованием и инвентарем, необходимым для эффективного выполнения рабочим или бригадой определенного производственного задания. Организация рабочего места представляет собой комплекс мероприятий, направленных на создание на рабочем месте всех необходимых условий для высокопроизводительного труда, на повышение его содержательности и охрану здоровья рабочего. Она включает: выбор рациональной специализации рабочего места и его оснащение оборудованием, оснасткой и инвентарем; создание комфортных условий труда; рациональную планировку; бесперебойное обслуживание рабочего места по всем функциям. Конкретное содержание работ по рациональной организации рабочих мест зависит от многих факторов: вида труда (умственный или физический, тяжелый или легкий, разнообразный или монотонный), условий труда (комфортные или неблагоприятные), типа производства и т. д.