Электронный учебно-методический комплекс по учебной дисциплине "Организация производства" для специальности 1-26 02 01 "Бизнес-администрирование"

Веселов Юрий А.

проектно-конструкторской;

технологической;

организационно-экономической подготовки;

промышленного освоения новых изделий

Эти этапы подготовки производства диалектически взаимосвязаны в процессе проектирования, разработки и освоения производства новой продукции. Содержание и порядок работ по подготовке производства регламентируются государственными стандартами (ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП).

Учебный элемент 3.3.3. Организация проектно-конструкторской подготовки

Этот этап имеет основной задачей организацию совокупности процессов и работ по разработке проектно-конструкторской

документации для выпуска новых и модернизации выпускаемых продуктов. Этот этап выполняется чаще всего службой (отделом) главного конструктора, которому подчинены опытный (экспериментальный) цех, в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД), которая предусматривает следующие виды документов:

– техническое задание является исходным документом для разработки изделия и технической документации на него, разрабатывается исполнителем по поручению заказчика;

– техническое предложение разрабатывается в том случае, когда техническое задание выдается предприятию вышестоящей организацией или заказчиком – потребителем продукции, документам присваивается литера «П»;

– эскизный проект представляет собой совокупность документов, содержащих принципиальные конструктивные предложения, дающих общее представление об изделии и принципе его работы, определяющих основные параметры и габаритные размеры, документам присваивается литера «Э»;

– технический проект содержит совокупность конструкторских документов, содержащих окончательные технические решения, которые дают полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации. При необходимости на этом этапе разрабатываются макеты экспериментальных образцов, а документам присваивается литера «Т»;

– рабочий проект предусматривает разработку конструкторских документов, предназначенных для изготовления и испытания опытного образца, изготовления изделий для производства конкретного типа. При больших и сложных проектно-конструкторских работах на предприятиях создаются системы автоматизированного проектирования (САПР), которые включают технические средства, математическое, лингвистическое, программное и др. виды обеспечения.

Учебный элемент 3.3.4. Организация технологической подготовки производства.

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и затратах. Организация и управление ТПП регламентируется государственными стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Главной задачей ЕСТПП является проектирование рациональных и прогрессивных способов изготовления изделий для их выпуска в кратчайшие сроки и с минимальными затратами. Единая система технологической документации (ЕСТД) включает комплекс государственных стандартов и нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, формирования и обращения технологической документации. Основное содержание технологической подготовки производства составляют:

– разработка технологической документации;

– подбор типовых технологических процессов;

– проектирование последовательности и содержания технологических

операций;

– выбор средств механизации и автоматизации технологических процессов;

– проектирование и изготовление новых средств технологического оснащения производства;

– проектирование планировки производственных участков;

– оформление рабочей документации на технологические процессы;

– внедрение технологических процессов.

Технологи предприятия осуществляют технологическое проектирование, определяют «ведущую группу оборудования», производят расчеты производственной мощности предприятия. В бюро нормативов отдела главного технолога (ОГТ) разрабатываются подетальные нормы расхода материалов, отражающие затраты исходных материалов на одну деталь при установленном технологическом процессе с учетом всех отходов и потерь, а также сводные нормы расхода материалов на изделие, служащие для целей планирования и распределения материальных ресурсов. Важной задачей технологической подготовки является правильный выбор варианта технологического процесса, главный критерий которого — минимальная технологическая себестоимость, т. е. сумма издержек, непосредственно связанных с технологическим процессом. Необходимо иметь в виду, что минимальная технологическая себестоимость не всегда является единственным и решающим критерием. Предпочтение может быть отдано варианту, который уменьшает расход дефицитных материалов, сокращает длительность производственного цикла, решает перспективные задачи развития предприятия, экологические и другие проблемы. Одним из направлений повышения экономичности ТПП являются типизация технологических процессов, стандартизация оснастки и элементов процесса изготовления, создание и эффективное использование автоматизированной системы технологической подготовки производства (АСТПП).

Учебный элемент 3.3.5. Организация организационно-экономической подготовки (ОЭПП)

ОЭПП представляет собой комплекс мероприятий по двум направлениям:

а) по обеспечению процесса производства новых изделий всем необходимым;

б) по организации и планированию технической подготовки производства.

Первое направление предусматривает в соответствии с технологическим процессом:

– определение потребности предприятия в дополнительных ресурсах, непосредственное обеспечение ими производства новой продукции;

– перестройку производственной, а при необходимости и организационной структуры, информационной системы;

– осуществление подготовки, переподготовки и повышения квалификации кадров;

– оформление договорных отношений с поставщиками ресурсов и потребителями готовой продукции.

На этой стадии решаются вопросы:

– специализация и кооперирования цехов;

– организация обслуживания рабочих мест на основе работы ремонтного, инструментального, энергетического, транспортного и складского хозяйств;

– рассчитываются необходимые материальные, трудовые, финансовые, календарно-плановые нормативы;

– разрабатывается соответствующая технологическому процессу и типу производства система оперативно-производственного планирования и управления производством;

– система оплаты труда работников предприятия.

Второе направление ОЭПП осуществляется на основе перспективного и годового планов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) и внедрения достижений науки и техники в производство.